旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。埋刮板輸送機(jī)水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的推力。當(dāng)埋刮板輸送機(jī)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運(yùn)動。

輸送滾筒設(shè)備特點(diǎn)：

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進(jìn)的潤滑技術(shù)，合理潤滑對輸送機(jī)的高效、長壽命運(yùn)行是非常重要的。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指訂，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。（2）使用中避免給滾筒軸承強(qiáng)烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

輸送機(jī)使用規(guī)范：

    在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因?yàn)檎诒紊w會變形。在 0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。在較高溫度的使用場合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定?；据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。

【滾筒輸送線說明】

滾筒輸送線/滾筒輸送機(jī)/動力滾筒輸送機(jī)/滾筒流水線（又稱輥筒輸送機(jī)）適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

·結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機(jī)和無動力滾筒輸送機(jī)，按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機(jī)、傾斜輸送滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、伸縮滾筒輸送機(jī)等，還可以客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

·機(jī)身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材；

·滾筒材質(zhì)：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；

·驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；

·傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；

·設(shè)備特點(diǎn)里添加：動力滾筒線設(shè)計時應(yīng)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線不宜太長；

·角度：30度-180度；