不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)容器的組成包括攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。反應(yīng)釜釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，高壓釜的釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。冷卻降溫一般發(fā)生在反應(yīng)完成以后，待溫度下降后，可以將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下磁力反應(yīng)釜釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。 不銹鋼反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、無機(jī)變速減速機(jī)、P型V帶減速機(jī)以滿足不同工藝要求，符合藥品生產(chǎn)GMP和食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼、化工設(shè)備的廠家，主要產(chǎn)品為各種高低壓不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼電加熱釜、不銹鋼換熱器、冷凝器、熱風(fēng)換熱器儲罐、計(jì)量罐、發(fā)酵罐、沉淀罐、塔器等不銹鋼化工設(shè)備。

不銹鋼反應(yīng)釜酸洗要求

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼磁力反應(yīng)釜注意事項(xiàng)信息：一般應(yīng)注意的事項(xiàng)，不銹鋼磁力反應(yīng)釜要在合適的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。

將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。

經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物（必要時用鋼刷刷洗）然后用水清洗干凈即可。

?不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

使用蒸汽加熱時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。