耐磨MD型多級泵密封壓力

      密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當密封壓力小于0.7Mpa時,平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。主動軸與襯套磨損后的修復(fù)耐磨MD型多級泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響臥式多級泵容量。密封壓力在0.7~12MPa時,考慮使用平衡性機械密封。當密封壓力大于12MPa時,則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封),以實現(xiàn)逐級。

自平衡多級泵密封工作轉(zhuǎn)速

      密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時,通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。

一、鑄鋼

由于鑄鋼的強度轉(zhuǎn)高，通常當壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標代號為ZG，常用的牌號為ZG230-450。

日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

二、不銹鋼

應(yīng)用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。商店貨架上的托盤或軸承，軸承在那里不會受到高濕度或突然和劇烈的溫度變化，可能會導致冷凝形成的區(qū)域。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。

馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應(yīng)代號為SS420。

另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

三、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。

具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；具代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

耐磨MD型多級泵葉輪為高品質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉子，液體沿軸向一側(cè)進到，因為葉輪前后左右受力不一，必定存有軸向力，此軸向力由均衡盤來擔負，葉輪生產(chǎn)制造時經(jīng)平衡實驗。軸為高品質(zhì)碳素廠鋼制成，正中間配有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺帽固定不動在軸上。軸的一端裝連軸器構(gòu)件，與電動機立即聯(lián)接。而屏蔽泵是一種無密封泵，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個點繞組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)。密封圈為鑄鐵制成，避免離心水泵髙壓水漏回漏水一部分，各自固定不動在漏水段與中區(qū)之中，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。均衡環(huán)為鑄鐵制成，固定不動在出水段上，它與均衡相互構(gòu)成制動器原理。均衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，坐落于出水段與尾蓋中間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，坐落于填充料室處，作固定不動葉輪和維護泵軸入用，為易耗，損壞后能用備品備件拆換。滾動軸承是單列向心球軸承，選用鈣基潤滑脂潤化。