塑編油漆怎么處理

油墨粘度過(guò)高

油墨粘度升高時(shí)，其表面張力也相應(yīng)增大，相互之間的作用力也隨之增大，使在與油墨的接觸過(guò)程中會(huì)增大油墨對(duì)的沖擊力，破壞其平衡點(diǎn)，造成不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力太小

正常情況下，剛開機(jī)時(shí)，壓力往往設(shè)定很小，隨著機(jī)速的提高，版輥上油墨對(duì)的沖擊力會(huì)隨機(jī)器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點(diǎn)，直接造成刮不干凈。

油墨進(jìn)入水分或使用時(shí)間太長(zhǎng)

油墨在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，一方面在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中會(huì)造成油墨中顏料不斷析出，使油墨的成分發(fā)生變化，另一方面空氣中的水蒸氣會(huì)由于溶劑的揮發(fā)而凝固，進(jìn)入油墨中，同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能，使油墨的刮凈性能大大降低，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

溶劑太快干或慢干

混合溶劑太快干，除使油墨粘度在短時(shí)間內(nèi)提高外，還會(huì)使油墨粘附在版輥的空余部分，由于溶劑揮發(fā)太快，粘附在版輥上的油墨會(huì)呈膠凝狀，在版輥經(jīng)過(guò)時(shí)，由于膠凝狀的油墨粘附力較高，不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來(lái)，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

油墨的種類

塑編油墨隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類則有以下五種：

1、凸版油墨，包括鉛印書刊油墨、凸版輪轉(zhuǎn)書刊油墨，鉛印彩色油墨、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版輪轉(zhuǎn)印報(bào)油墨等。

2、平版油墨，平版油墨包括各種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏印鐵油墨、珂羅版油墨、膠印熱固型油墨等。

3、凹版油墨，凹版油墨包括各種照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

4、孔版油墨，孔版油墨包括絲印油墨、絲網(wǎng)塑料油墨、油型謄寫油墨、水型謄寫油墨等。

5、特殊功能油墨，常見的有微油墨、金銀色油墨、導(dǎo)電油墨、復(fù)寫油墨等。其他功能性油墨還有很多，有在氣體的作用下改變顏色的監(jiān)視油墨，有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨，有在光的作用下由無(wú)色變?yōu)橛猩娘@色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的發(fā)火油墨等等。

常見塑編水墨的組成及特點(diǎn)

目前水墨的工業(yè)化產(chǎn)品，主要是類水墨和聚氨脂類水墨。類水墨的連接料使用類樹脂，聚氨酯類水墨的連接料使用聚氨脂類樹脂。

同一般印刷油墨組成一樣，水性油墨通常也有著色劑，連結(jié)料，輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。

在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他組成。

到目前為止，各國(guó)對(duì)水性油墨的定義并不統(tǒng)一，基本標(biāo)準(zhǔn)是溶劑中的70%為水，就可以稱為水性油墨。剩余30%的溶劑和添加助劑是造成水性油墨VOC和氣味的主要原因。因此，為了使水性油墨真正環(huán)保，還需對(duì)配方組成進(jìn)行認(rèn)真分析和調(diào)配，才能既滿足使用要求，又做到對(duì)環(huán)境和使用人員無(wú)害。

塑編油墨在塑編袋的使用方式

塑料編織袋應(yīng)便于多次重復(fù)使用或便于收購(gòu)。它是目前原材料開發(fā)設(shè)計(jì)中具體的流程，也是廢品回收活躍性的方式 。1、在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑。2、調(diào)換新墨。3、盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。4、墨膜無(wú)光故障原因：1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯(cuò)加入消光劑。排除方法：1.在油墨里適量加入調(diào)墨油。2、重新研磨或過(guò)濾油墨。3、補(bǔ)充水或墨。4、盡可能不加或少加消光劑類（如蠟、白炭黑等）。