如何正確拆卸和組裝起重機(jī)液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應(yīng)減壓。否則，當(dāng)與油缸連接油管接頭松動(dòng)時(shí)，管路中的高壓油會(huì)迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時(shí)，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動(dòng)力源，停止液壓裝置的運(yùn)行。

(2)拆卸時(shí)，應(yīng)防止損壞活塞桿頂螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)部件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)使用墊木支撐進(jìn)行平衡。(3)拆卸應(yīng)按順序進(jìn)行。由于各種起重機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu)和尺寸不同，拆卸順序也略有不同。一般來說，油缸的兩個(gè)腔室中的油應(yīng)排干，然后拆下氣缸蓋，大后拆下活塞和活塞桿。

吊鉤組和防旋轉(zhuǎn)裝置

一種清除附著在吊鉤、軛板、滑輪和防旋轉(zhuǎn)裝置上污垢的裝置；

檢查并擰緊所有連接螺栓；

檢查掛鉤和相關(guān)零件是否磨損。

金屬結(jié)構(gòu)

觀察主要受力結(jié)構(gòu)部件，尤其是受力流發(fā)生變化的部件，是否有裂紋和變形，連接部件是否松動(dòng)；

檢查易碰撞部位的部件是否有碰撞變形，并及時(shí)糾正；

檢查部件表面是否生銹或油漆脫落，并及時(shí)修復(fù)油漆；

清除易積水部分的積水；

清除附著在部件表面的污垢。電氣元件

檢查電纜盤碳刷與中央集電環(huán)的接觸情況，清除附著其上的污垢，打磨滑環(huán)上的燒蝕凹坑和熔核，調(diào)整碳刷的接觸壓力；

檢查并擰緊所有接線端子；

檢查接觸器、斷路器和開路觸點(diǎn)的接觸情況，并酌情調(diào)整和研磨；

支腿鎖定裝置:當(dāng)發(fā)生事故，導(dǎo)致支腿垂直油缸的高壓軟管或油管po或切斷時(shí)，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖將鎖支腿和鎖油缸兩個(gè)腔室中的壓力油密封，使支腿不會(huì)收縮或脫落，從而保證吊裝作業(yè)的安全。舉升重量指示器:舉升重量指示器設(shè)置在基本臂的閉合側(cè)(即控制室的右側(cè))。操作員坐在控制室時(shí)可以清楚地觀察到，并能準(zhǔn)確地指示相應(yīng)工況下吊臂的仰角和起重機(jī)的允許額定起重量。升降參數(shù)表:設(shè)置在控制室的前下壁板上，該表列出了不同臂長(zhǎng)和不同工作范圍下的額定升降重量和高度，便于操作時(shí)參考。起重機(jī)運(yùn)行期間，請(qǐng)嘗試根據(jù)表中的值進(jìn)行起吊。

安全操作注意事項(xiàng)

1.不要提升超過起重機(jī)額定提升重量的重物。

2.嚴(yán)禁將貨物舉過頭頂。

3.在空中操作時(shí)，吊索位置不得低于一個(gè)人的高度。

4.嚴(yán)禁使用起重工具拉起重物，也嚴(yán)禁使用起重機(jī)拉起掩埋物。

5.電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)不得用作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)。這種制動(dòng)方法僅在極其意外的情況下才允許使用。

6.正常運(yùn)行時(shí)，禁止使用限位開關(guān)作為電源切斷。限位開關(guān)僅在操作設(shè)備意外損壞或駕駛員疏忽時(shí)工作。