淺析設(shè)備對(duì)非標(biāo)切刀加工材料的要求

    在一般情況下考慮自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的要求，設(shè)備的精準(zhǔn)決定切刀加工的要求，不同需求的設(shè)備，對(duì)切刀加工技術(shù)支持就不一樣。切刀一般使用工具鋼材質(zhì)的，基本屬于對(duì)耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些會(huì)對(duì)其鋒利也有要求。

    非標(biāo)切刀和進(jìn)口切刀的區(qū)分主要分為兩點(diǎn)其一：

    國(guó)外進(jìn)口切刀材料采用的雜質(zhì)更少，而且熔煉設(shè)備相比國(guó)內(nèi)的設(shè)備也要好很多，后段的加工工藝也要比國(guó)內(nèi)做的更好，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量也要好很多。

    其二：原料配比更準(zhǔn)確一些，組分更均勻一些，因此性能會(huì)更好。并且所能達(dá)到的硬度，或者切割性更穩(wěn)定些。所以在用進(jìn)口料加工切刀時(shí)，在兼顧鋒利性，焊接性的同時(shí)還能兼顧彈力（抗勞測(cè)試）。

選購(gòu)非標(biāo)刀片時(shí)，如何認(rèn)準(zhǔn)高質(zhì)量產(chǎn)品

    非標(biāo)刀片的使用在現(xiàn)代化社會(huì)中慢慢地變得普遍起來(lái)，然而現(xiàn)市場(chǎng)上各式各樣的非標(biāo)刀片開(kāi)始上線銷售，因?yàn)榉菢?biāo)刀片市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)大，如果選擇的時(shí)候不注重產(chǎn)品的品質(zhì)，會(huì)影響非標(biāo)刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標(biāo)刀片的好壞。

    首先，我們選購(gòu)非標(biāo)刀片的時(shí)候，我們要了解它的做工結(jié)構(gòu)，一個(gè)優(yōu)等的非標(biāo)刀片做工需有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的流程的非標(biāo)刀片，因?yàn)椴煌牧系倪x擇的影響效率并且損耗程度，材料可以大大提升非標(biāo)刀片的使用效果。

    其次我們要看看非標(biāo)刀片的熱處理，因?yàn)樘鞖庋谉峄蛘唛L(zhǎng)時(shí)間使用非標(biāo)刀片的時(shí)候不注重散熱效果的話，很容易造成非標(biāo)刀片損壞。

    在者，非標(biāo)刀片定制公司所提供的定制服務(wù)，能夠根據(jù)客戶不同生產(chǎn)需求，提供不同材料不同規(guī)格的非標(biāo)刀片。每家公司由于生產(chǎn)業(yè)務(wù)不同，所以對(duì)于非標(biāo)刀片的型號(hào)和材質(zhì)有著不同的實(shí)際需要，客戶不用自己去購(gòu)買多種材料的非標(biāo)刀片，這樣做會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本負(fù)擔(dān)，只要通過(guò)非標(biāo)刀片定制公司，就能購(gòu)買到適合自己公司需求的非標(biāo)刀片。

    從總體上看，賽馳數(shù)控刀片滿足用戶產(chǎn)品升級(jí)而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標(biāo)刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性非標(biāo)刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個(gè)性化的非標(biāo)刀片管理和刀具技術(shù)服務(wù)，將是我們刀片服務(wù)的發(fā)展方向。

非標(biāo)刀片定制哪家好，刀片定制有什么優(yōu)勢(shì)

    關(guān)于非標(biāo)刀片你是否有受到這樣的困擾， 切削用量不能更優(yōu)化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇。非標(biāo)刀片的質(zhì)量不好，生產(chǎn)效率不好，產(chǎn)量不好，企業(yè)的非標(biāo)刀片質(zhì)量不好，員工操作不好，上班沒(méi)精神。這樣的效應(yīng)告訴我們，一對(duì)好非標(biāo)刀片對(duì)一臺(tái)機(jī)器的工作效率是有多么大的影響。那么哪個(gè)品牌更值得信賴呢，建議找賽馳，多年年經(jīng)驗(yàn)老道。

既然買就要買好刀片，賽馳生產(chǎn)的刀片都是質(zhì)保有保證！

    1.選材--根據(jù)要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。

    2.退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

    3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。

    4.保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。初次磨削--磨削產(chǎn)品準(zhǔn)確度、光澤度、平行度等。

    5.檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。

    6.包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。成品--等待發(fā)貨。

    賽馳的非標(biāo)刀片從每個(gè)細(xì)節(jié)出發(fā)，給您一個(gè)好的生產(chǎn)效率，從一對(duì)刀片開(kāi)始。全國(guó)發(fā)貨，物流配送，跨地域采購(gòu)無(wú)障礙。有興趣采購(gòu)或了解可聯(lián)系賽馳數(shù)控刀具，歡迎咨詢，支持實(shí)地考察，廠門隨時(shí)打開(kāi)，歡迎您的到來(lái)。

如何定制不銹鋼非標(biāo)刀片

    加工不銹鋼非標(biāo)刀片時(shí)，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標(biāo)刀片時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過(guò)小，后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。

    對(duì)非標(biāo)刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時(shí)，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標(biāo)刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。

    非標(biāo)刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標(biāo)刀片材料。