含油污泥處置技術(shù)油基鉆屑處置技術(shù)

　　的油基鉆屑被直接丟棄，這種簡(jiǎn)單粗暴的方法也可視為一種處置技術(shù)。隨著人們認(rèn)識(shí)的深入，處理技術(shù)才逐漸出現(xiàn)，因此對(duì)油基鉆屑而言，是“先有處置技術(shù)，后有處理技術(shù)”。隨著環(huán)保法規(guī)的逐步加強(qiáng)， 大多數(shù)的處置技術(shù)已不被推薦用于直接處置，而僅作為油基鉆屑預(yù)處理后剩余殘?jiān)慕K處置方法。由于 海上鉆井平臺(tái)和內(nèi)陸油田地理環(huán)境的顯著差異，下文將分此兩種情況進(jìn)行討論。

采用中試裝置在凈化車(chē)間開(kāi)展低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝實(shí)驗(yàn)研究.裝置采用已停止運(yùn)行1個(gè)月的成熟生物濾柱.如圖 1所示, 由有機(jī)玻璃制成, 高為3 000 mm, 內(nèi)徑為200 mm.濾柱采用裝填總高度為1 600 mm的雙層濾料, 上層400 mm為級(jí)配為1.0~1.2 mm的無(wú)煙煤成熟濾料, 下層1 200 mm為級(jí)配為0.6~1.2 mm的錳砂濾料, 承托層采用級(jí)配為1.2~20.0 mm的鵝卵石, 厚度為400 mm.以水廠兩級(jí)生物凈化工藝中的一級(jí)濾池濾后水與(FeSO4)、硫酸錳(MnSO4)及硫酸銨[(NH4)2SO4]配置成的混合液作為實(shí)驗(yàn)進(jìn)水.主要水質(zhì)指標(biāo)如下：水溫6~8℃, Fe(Ⅱ) 2.91~6.35 mg·L-1, Mn(Ⅱ) 0.47~0.98 mg·L-1, NH4 -N 1.15~2.26 mg·L-1, NO2--N痕量, NO3--N 0.07~0.34 mg·L-1, 高錳酸鹽指數(shù)痕量, pH為6~7, DO為8.3~10.0 mg·L-1.

含氟廢水實(shí)現(xiàn)零排放的優(yōu)勢(shì)在于含氟廢水的綜合利用，即把含氟廢水中的氟資源轉(zhuǎn)變?yōu)槟撤N氟化工產(chǎn)品，在充分利用后再進(jìn)行廢水處理，并通過(guò)中水回用，達(dá)到廢水零排放。綜合利用可以為企業(yè)帶來(lái)很高的經(jīng)濟(jì)效益，零排放可以帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益，一舉多得。

　　化工廢水種類(lèi)很多，按廢水中的主要污染物可分為含腈廢水、含酚廢水、含硫廢水、含氟廢水和含有機(jī)磷化合物廢水等。本文重點(diǎn)簡(jiǎn)述幾種含氟廢水的處理方法。

含氟廢水處理新工藝：對(duì)部分氟化工企業(yè)含氟廢水的處理情況進(jìn)行了調(diào)研，目前含、和無(wú)機(jī)氟鹽的廢水，通常采用“中和 混凝 絮凝 沉淀 過(guò)濾”的處理工藝，該工藝技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，處理成本低廉，但受季節(jié)、溫度、地區(qū)等差異的影響，出水氟化物含量>20 mg /L，很難達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[19]。含有機(jī)氟的廢水，一般采用“中和 混凝 絮凝 沉淀 過(guò)濾 生化 二沉”的處理工藝，由于有機(jī)氟廢水的組分很復(fù)雜，處理難度很大，沒(méi)有經(jīng)過(guò)小試，基本上不能形成合適的處理方案。所以現(xiàn)在許多有機(jī)氟廢水處理裝置，或者投資很大，處理成本很高，或者處理后不能達(dá)標(biāo)排放。