FPC紫外激光切割機與FPC軟板CO2激光切割機的區(qū)別在于，兩者的加工精度，紫外激光切割機的光源為冷光源，光斑小，熱影響小，而CO2激光器的光斑粗，熱影響大，因此紫外激光切割機的切割線寬小，無碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素，加工的厚度不如CO2激光器，因此CO2激光器通常用于較厚的PCB板。

而綠光激光切割機的激光器功率做的較大，常常用于PCB分板、切割和玻璃的鉆孔、切割。

采用鈑金激光切割機，具有以下六大優(yōu)勢：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。

2、激光切割無切削力，加工無變形；

3、無刀具磨損，材料適應性好，有效生命期長，

4、不管是簡單還是復雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

5、其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

6、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

如何使用金屬激光切割機加工出好的樣品

　　1、焦點位置調(diào)整

　　激光功率密度影響切割速度，在知道使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對切割質(zhì)量很重要。由于焦點處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

　　2、氣體壓力

　　氣體的類型和壓力會對激光切割機的切割速度產(chǎn)生較大影響。對大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（只要是氧氣），形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，這部分附加熱量可加快切割速度1／3～1／2。

　　激光切割實踐表明，當氣體為氧氣時，它的純度對切割質(zhì)量有影響。氧氣純度低于2％會減少50％的切割速度，并導致切口質(zhì)量變差。

如何避免金屬激光切割機的性能降低？

金屬激光切割機在運行時間比較久了以后，加工的性能就會降低，切割速度變慢，或者精度效果變差，機器運行的時間長了損耗肯定是會有的，那么出現(xiàn)這種情況我們應該怎么辦？

一般情況下，不同激光切割機廠家生產(chǎn)的激光切割設備性能也不同，主要是因為配置結(jié)構(gòu)不同、以及加工工藝不同等，也不能排除外在因素的影響。造成性能降低的主要原因主要是零部件的長期磨損造成。如果長時間的不進行保養(yǎng)維護，問題就會暴露的非常明顯。