熱泵烘干技能在國外的使用與開展

(1)  中藥材烘干機在國外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學(xué)循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的權(quán)。中藥材烘干機體系中藥材烘干機體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動料車、排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀60時代日本也開端中藥材烘干機進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。

中藥材烘干機工質(zhì)在國外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，中藥材烘干機給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。研討標明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。S.Karagoz等對R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實驗并進行對比剖析，研討標明：混合工質(zhì)可以使中藥材烘干機有更高的功率，當兩種工質(zhì)各占50%時候有醉大的COP。（2）對烘干房樹立數(shù)值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內(nèi)氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內(nèi)的氣流組織，完成烘房內(nèi)香菇受熱均勻，并完成有效的熱風(fēng)循環(huán)，提高烘房的烘干功率。Peter等改進了熱泵干燥體系，將中藥材烘干機熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，中藥材烘干機經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當中，中藥材烘干機使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。Ferdinando  mancini等對CO2做工質(zhì)用于干燥機做了實驗研討，認為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運行時間增加9%。

中藥材烘干機

中藥材烘干機研討內(nèi)容

濰坊舜天機電選用理論模擬與試驗相結(jié)合的方法，對新型熱泵型香菇烘干房設(shè)計、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)作業(yè)形式、氣流組織安置以及烘干工藝等進行了研討，具體內(nèi)容如下：

（1）設(shè)計一種熱泵型香菇烘干房，中藥材烘干機針對不同的作業(yè)環(huán)境設(shè)定了不同的作業(yè)模式，并對熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型給出依據(jù)。

（2）對烘干房樹立數(shù)值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內(nèi)氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內(nèi)的氣流組織，完成烘房內(nèi)香菇受熱均勻，并完成有效的熱風(fēng)循環(huán)，提高烘房的烘干功率。

（3）針對香菇需求，中藥材烘干機選取不同的烘干參數(shù)進行試驗，剖析不同參數(shù)對烘干品質(zhì)的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數(shù)進行實時操控，提高香菇烘干品質(zhì)。

中藥材烘干機烘干原理

熱泵型香菇烘干房核心技術(shù)為熱泵，熱泵經(jīng)過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，中藥材烘干機將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于干燥的高位熱能，高位能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)把熱量轉(zhuǎn)移給被烘干的物料，對物料進行烘干。香菇堆積孔隙率在中藥材烘干機作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質(zhì)模塊。

熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

中藥材烘干機首要設(shè)備有熱泵機組和排濕/排熱風(fēng)機。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進行選型核算。中藥材烘干機設(shè)計原理針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時間周期太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，設(shè)計了一種核桃自動烘干設(shè)備及操控體系。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計容量為500kg，中藥材烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

中藥材烘干機在烘干過程中還會由圍護結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此中藥材烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；隨著熱泵的開展，被逐漸運用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風(fēng)機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

中藥材烘干機影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５ ℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時刻太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，設(shè)計了一種核桃主動烘干控制體系。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法、種類，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。

中藥材烘干機影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３０℃、起始烘干溫度４５℃，以紫紅色桑葚為試材，充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高，可是因為不同顏色桑葚含糖量不同，長時間的高溫干燥會導(dǎo)致果肉嚴重褐變，糖焦化嚴重，影響桑葚干的風(fēng)味及口感。④熱泵干燥與其它動力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會更好，是往后開展的方向。中藥材烘干機選用適宜的預(yù)處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進程中果肉會發(fā)作的焦糖化反響。試驗以不同種類桑葚為試材，經(jīng)采后不同預(yù)處理、熱風(fēng)烘干后，選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲藏，得出紫黑色桑葚，較好地堅持了果實本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。