給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的夾具

本實(shí)用新型提出了一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的夾具，包括左機(jī)夾及右機(jī)夾，所述的左機(jī)夾的末端連接有左機(jī)夾座，右機(jī)夾的末端連接有右機(jī)夾座，其特征在于：所述的左機(jī)夾座包括左安裝部及左連接部，所述的左連接部朝向右機(jī)夾座的一側(cè)設(shè)置有輪齒，所述的右機(jī)夾座包括右安裝部及右連接部，所述的右連接部朝向左機(jī)夾座的一側(cè)設(shè)置有右輪齒，該輪齒和右輪齒相互嚙合；且檢測(cè)功能還可檢測(cè)設(shè)備故障，出現(xiàn)故障，故障原因可在觸摸屏上顯示，為維修工人的工作節(jié)省了時(shí)間。

本實(shí)用新型在于：改變了傳統(tǒng)的采用擺桿及螺釘?shù)男问娇刂苾蓹C(jī)夾之間的距離，采用相互嚙合的輪齒去控制兩機(jī)夾之間的距離，易于控制，且操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局合理，且可根據(jù)自身兩機(jī)夾之間需要的距離，選用輪齒的大小，即可控制距離，實(shí)用性較廣。

一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置

一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的子夾間距調(diào)節(jié)裝置，包括左子夾體、右子夾體，在所述的左子夾體、右子夾體下分別 裝有互相嚙合的左齒輪片、右齒輪片；醬菜生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，解決企業(yè)用工難現(xiàn)象，將醬菜給袋式真空包裝機(jī)應(yīng)用到產(chǎn)品的包裝中，用于提高產(chǎn)品的檔次及影響力，帶給企業(yè)更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響。在該包裝機(jī)的擺動(dòng)盤外裝有圓柱凸輪，圓柱凸輪的邊緣上裝有子夾擺動(dòng)滾子及子夾擺動(dòng)滾子軸，子夾擺動(dòng)滾子軸上又裝有擺 臂，擺臂與右齒輪片相連；所述的圓柱凸輪上裝有右螺桿，擺動(dòng)盤下裝有固定臂，固定臂的另一端裝有左螺桿，左螺桿與右螺桿通過(guò)倒順螺母而相連。本發(fā)明與現(xiàn)有 技術(shù)相比，子夾間距調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便，且間距統(tǒng)一、一致，從而減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

諸城市廣元給袋式包裝機(jī)

給袋式包裝機(jī)主要是由打碼機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、開(kāi)袋引導(dǎo)裝置、振動(dòng)裝置、除塵裝置、電磁閥、溫控儀、真空發(fā)生器或真空泵、變頻器 、輸出系統(tǒng)等 標(biāo)準(zhǔn)部件組成。全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)優(yōu)勢(shì)1、操作簡(jiǎn)單給袋式真空包裝機(jī)采用人機(jī)可控界面，每臺(tái)機(jī)械都配有觸摸屏，設(shè)定好包裝參數(shù)后，一鍵操作，簡(jiǎn)單方便，有利于生產(chǎn)人員操控。主要可選配置為物料計(jì)量充填機(jī)、工作平臺(tái)、重量選別秤、物料提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、成品輸送提升機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)

給袋式包裝機(jī)它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，操作人員只要將做好的一個(gè)一個(gè)的袋子，一次性將幾百個(gè)袋子放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械抓會(huì)自動(dòng)的取袋、列印日期、開(kāi)袋、給計(jì)量裝置信號(hào)計(jì)量并落料、封口、輸出。客戶亦可依據(jù)產(chǎn)品包裝需求增設(shè)開(kāi)門急停、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能，包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)，有效的為貴公司提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本。產(chǎn)品的包裝袋尺寸，一般而言企業(yè)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品重量的不同，制定不同規(guī)格尺寸的袋子，袋子包裝尺寸相差大的產(chǎn)品，出現(xiàn)的不合格品率會(huì)增加，因?yàn)榇拥陌b尺寸相差較大，會(huì)降低夾袋部位的穩(wěn)定性，所以包裝尺寸相差大的設(shè)備需要分開(kāi)用不同的設(shè)備進(jìn)行包裝。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)：

1、給袋式小袋醬料包裝機(jī)功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計(jì)數(shù)等功能；集機(jī)電于一體，雙cpu微機(jī)控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電糾編系統(tǒng)，配用步進(jìn)電機(jī)，精que每個(gè)包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長(zhǎng)、定位及速度，自動(dòng)診斷故障功能。可選擇配裝色帶打碼 機(jī)或鋼印打碼裝置。全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)就是完全不需要使用人工，依靠設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行上料，自動(dòng)計(jì)量灌裝，自動(dòng)給袋，自動(dòng)真空包裝的一種全自動(dòng)真空包裝機(jī)。

2、整機(jī)外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

3、電腦操作系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設(shè)有缺料、缺包材自動(dòng)停機(jī)及時(shí)等多種先進(jìn)功能，使操作更簡(jiǎn)單，維修更方便；

4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)有自檢提示功能；

5、輸送管道采用進(jìn)口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡(jiǎn)單，利于清洗；

6、先進(jìn)的控制程序經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試，使包裝重量誤差高可達(dá)到千分之六，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的重量誤差標(biāo)準(zhǔn)；

7、供料泵可選原裝美國(guó)全進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)316不銹鋼泵，堅(jiān)固耐用，標(biāo)準(zhǔn)壓力高，特別適合高粘度物料的輸送；

8、電氣元件采用產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，自行采購(gòu)替換方便；

9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對(duì)餡料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、擠壓，不破壞餡料結(jié)構(gòu)，不造成餡料變色，對(duì)口感外觀無(wú)影響；

10、包裝能力每小時(shí)可達(dá)1.5t以上，85℃以上完成自動(dòng)灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

11、特別針對(duì)管道特性設(shè)計(jì)一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。