電池鋼殼容易混淆的常見缺陷進(jìn)行描述定義如下：1、拉絲在鋼殼上呈現(xiàn)一條或多條貫穿整個(gè)鋼殼的肉眼可見的線狀缺陷，見圖一圖一 電池殼拉絲2、擦傷在電池鋼殼上呈現(xiàn)∪形不開口狀，這種擦傷缺陷由電池鋼帶表面擦傷引起，能在對應(yīng)的鋼帶表面找到擦傷痕跡。按照程度區(qū)分可分為淺度擦傷和深度劃傷。其中,深度劃傷有時(shí)會導(dǎo)致電池殼開裂的現(xiàn)象，而這種缺陷往往會被判為“砂眼”缺陷。圖二 電池殼擦傷圖三鋼板擦傷缺陷3、點(diǎn)狀凹坑在鋼殼上呈現(xiàn)不規(guī)則狀點(diǎn)狀凹坑，往往被誤判為“砂眼”缺陷。圖四點(diǎn)狀凹坑4、點(diǎn)狀異物壓入在鋼殼上呈現(xiàn)點(diǎn)狀異物壓入，也常常誤判為“砂眼”缺陷圖五電池殼點(diǎn)狀異物壓入

     5、雪花點(diǎn)在鋼殼上呈現(xiàn)點(diǎn)狀亮點(diǎn)，如圖六呈現(xiàn)粗糙密集點(diǎn)狀亮點(diǎn)；圖七鋼殼呈現(xiàn)分散凸起點(diǎn)狀亮點(diǎn)，此類缺陷有時(shí)也稱為“樹皮紋”缺陷。圖六雪花點(diǎn)缺陷圖七雪花點(diǎn)缺陷或樹皮紋缺陷6、砂眼用戶在使用電池殼鋼的生產(chǎn)過程中，典型的缺陷是砂眼缺陷。產(chǎn)生砂眼的原因可以分為鋼板表面缺陷、鋼質(zhì)夾雜以及用戶模具維護(hù)及后工序鍍鎳方面（主要針對預(yù)鍍鎳）的原因。在鋼殼上呈現(xiàn)U形，月牙形閉口或開口狀形貌的缺陷。

俗話說：善于總結(jié)會幫助我們成長的更快，認(rèn)知更有深度！

今天我們就夾具表面處理進(jìn)行一些系統(tǒng)的總結(jié)。

[以下總結(jié)僅作夾具行業(yè)零件表面處理]

二、磷化處理：[使用指數(shù)：5星]

1、原理：磷化工藝過程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜

2、磷化目的：

（1）給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；

（2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；

（3）在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

3、應(yīng)用：

(1)作防腐蝕涂油底層 ,磷化膜重必須大于 10 gΠm 2 ,磷化后涂防銹油、防銹脂等。

(2) 吸附性好 ,廣泛用作鋼鐵件的油漆、電泳、 靜電噴涂、噴粉的底層 ,以增強(qiáng)鐵基與涂覆層的結(jié)合力 ,并提高耐蝕性。

(3) 減摩性好 ,工業(yè)上作為拉絲、拉管的金屬表 面上覆蓋一層磷化膜 ,以延長工具拉模的壽命。

(4) 具有較高的絕緣性 ,用于電機(jī)及變壓器用 的硅鋼片經(jīng)磷化處理后 ,可提高電絕緣性能 ,擊穿電 壓 240～380 V ,涂絕緣漆后可提高到 1000 V ,且不 影響其磁性。

(5) 磷化膜不會與熔融的金屬粘附 ,因此 ,汽缸 襯套等零件減摩時(shí) ,用來防護(hù)不鑄部分的合金澆鑄。

1  鍍層的作用是什么?

（1）提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能；

（2）裝飾零件的外表，使其光亮美觀；

（3）提高零件的工能性，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性和耐熱性等等。

2  對電鍍層有哪些要求?

（1）鍍層與基體之間以及不同鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力；

（2）鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；

（3）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；

（4）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)。

3  什么是陰極性鍍層和陽極性鍍層?

陰極性鍍層是指在一定條件下，鍍層的電位正于基體金屬的電位的一種鍍層，反之則為陽極性鍍層。確定鍍層為何種鍍層，應(yīng)由該鍍層在所處介質(zhì)條件下的電位與基體金屬的電位之差來決定。

4  按鍍層用途選擇所需鍍種

（1）防護(hù)性鍍層：主要作用是保護(hù)基體金屬免受腐蝕，不規(guī)定對產(chǎn)品的裝飾要求，如鍍鋅、鍍鎘等；

（2）防護(hù)-裝飾性鍍層：除保護(hù)基體金屬外，還使零件美觀，如鍍鎳、鍍鎳/鉻、鍍銅/鎳/鉻等；

（3）功能性鍍層：除具有一定的保護(hù)作用外，主要用于特殊的工作目的，如鍍錫、鍍銀、硬鉻等。