分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開。一方面，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一方面，將不同粒度級別的廢棄物加以分離。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進行分離；利用粒徑尺寸差別進行分離；利用比重差別進行分離等。

分類：手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學分選等。

固化處理技術——實用的處理方法

固化技術是通向廢棄物中添加固化基材，使有害固體廢物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程，經過處理的固化產物應具有良好的抗?jié)B透性、良好的機械性以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性。

廢鋼渣有什么利用價值

1.可用作冶金原料：作燒結溶劑、作高爐或化鐵爐溶劑、作煉鋼返回渣、利用磁選工藝回收廢鋼鐵。

2.可用于農業(yè)：用作鋼渣磷肥，鋼渣中含有微量的鋅、錳、鐵、銅等元素，對缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同時起不同程度的肥效作用。用作硅肥。作酸性土壤改良劑。

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鋼鐵廠煉鋼產生的鋼渣在出渣場所用渣罐進行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過鋼廠廢渣加工處理方法與設備對鋼渣進行預處理，實現(xiàn)渣鐵分離，同時激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性；預處理后的鋼渣經過振動給料篩篩除大塊渣鋼后，進入到破碎磁選系統(tǒng)，通過棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細度小于10mm，

鋼渣磁選生產線的產品主要是渣鋼和磁選粉，前者返回煉鋼用，后者返回燒結用，渣鋼又分為大塊渣鋼及粒鋼。渣鋼和磁選粉的粒級和品位是有要求的，但不同鋼廠的冶煉要求不同而有所區(qū)別，但設定的產品方案要求盡可能的選出鐵，盡可能的保證渣鋼和磁選粉的品位。目前國內鋼鐵企業(yè)一般要求返回煉鋼的渣鋼TFe大于80%，返回燒結的磁選粉TFe大于40%。至于粒度要求，一般而言，渣鋼粒度大于30mm、顆粒鋼粒度5~30mm、精礦粉粒度不大于8mm，尾渣粒度小于10mm。尾渣也可進一步深加工，如生產鋼渣粉等。