我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)，解決了大量生產(chǎn)高l精度齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置，能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪，從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應(yīng)用很廣的齒輪。1899年，拉舍醉先實(shí)施了變位齒輪的方案。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀鍵槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔的工藝特點(diǎn)

分析前述圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)可知，拉刀是一種高l精度的多齒刀具，由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增，拉削過程中，通過拉刀與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ，從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。

拉床按用途可分為內(nèi)拉床及外拉床，按機(jī)床布局可分為臥式和立式。其中，以臥式內(nèi)拉床應(yīng)用普遍。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

劃線對刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復(fù)上一動(dòng)作。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。3、拉床具有自動(dòng)接刀送刀，拉屑過程中拉刀有半護(hù)送和全程護(hù)送功能，拉屑精度更高。接著將分度頭轉(zhuǎn)過90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對刀。