框欄式壓榨機由機架、壓緊系統(tǒng)（手輪絲杠或者液壓系統(tǒng)）、活動壓板、接汁盤、框欄組成。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓的高低，兩個油缸固定于尾部支撐座，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時控制。框欄式壓榨機接汁盤放在底盤上，框欄放在接汁盤上，裝料后將其放入機架的活動壓盤下，物料在活動壓盤的擠壓下榨出汁液?？驒谑綁赫C為了提高皮渣芯部的出汁率，在物料之間放有導流盤。汁液由接汁盤收集后經(jīng)出汁管排出。

    新型壓濾機。當設(shè)備安全衛(wèi)生措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全衛(wèi)生要求。在結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)機、電、液一體化。與傳統(tǒng)壓濾機比，把主機同油壓控制系統(tǒng)、泵站油箱、電器開關(guān)聯(lián)為一體，實現(xiàn)鎖緊濾板、進料過濾、空氣壓榨等工序自動化，各操作程序由控制板集中控制。主機機架為碳鋼構(gòu)件，新型壓濾板為聚材，強度及韌性高。該機采用新型的點狀排列大柵板、過濾阻力小、過濾速度快、壓榨時間短、出酒率高、成本低的優(yōu)點。

螺旋榨汁機

螺旋榨汁機適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。

一、概述：

該機由前支座、進料斗、螺旋軸、過濾網(wǎng)、盛汁器、后支座、出渣槽等部件組成，螺旋主軸左端支承于滾動軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸承座中，電動機通過一對皮帶輪驅(qū)動螺旋軸進行運轉(zhuǎn)。

二、工作原理：

螺旋軸沿著料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當物料被螺旋軸推進時，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對物料的壓榨。

果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進與擠壓下，被壓榨出的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小，來調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定。2001年之前，帶式壓榨機在世界范圍內(nèi)占主導地位，之后螺旋壓榨機使用量逐漸提升，在2005年以后，螺旋壓榨機在固液分離，擠干脫水工序的使用占據(jù)了市場主導地位。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：

由螺旋軸推進式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。