電磁振動(dòng)給料機(jī)檢查

電磁振動(dòng)給料機(jī)在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查，尤其是各個(gè)振動(dòng)部位的緊固螺栓情況，比如說槽體和聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個(gè)擰緊，避免影響設(shè)備振動(dòng)的調(diào)諧值。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動(dòng)。該設(shè)備內(nèi)部會(huì)有鐵芯和銜鐵，兩者之間的間距應(yīng)該保持在1.8～2.1mm之間，而且它們的表面也要保持平行和清潔，相互銜接的螺栓也要逐個(gè)擰緊。通常情況下，設(shè)備會(huì)采用鋼絲繩吊桿，而支撐吊桿的構(gòu)架要有足夠的剛度，一旦剛度值不夠，設(shè)備在工作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)調(diào)動(dòng)的現(xiàn)象，可能會(huì)影響給料產(chǎn)量。

難掌控的就是由于高度差帶來的沖擊力

在整個(gè)稱重過程中，難掌控的就是由于高度差帶來的沖擊力，對(duì)于粉末狀輕質(zhì)物料來說，這種沖擊力在不改變給料機(jī)給料流量時(shí)可近似的看作是一個(gè)定值，而這個(gè)值可以通過稱重控制系統(tǒng)中人為設(shè)定和修改，通過幾次實(shí)驗(yàn)就可以獲得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而可以較為控制稱重結(jié)果。但對(duì)于塊狀、不規(guī)則物料卻很難掌握。

無論對(duì)于何種稱重傳感器，要測(cè)得物料的重量，傳感器本身必須發(fā)生彈性形變，盡管這種形變是微米級(jí)別的，或者更小。但如果這種形變超過一定限度，傳感器就會(huì)發(fā)生塑性形變，從而導(dǎo)致傳感器損壞。

GZ系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整

給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

給料量應(yīng)在機(jī)器設(shè)計(jì)的承受范圍之內(nèi)

給料量應(yīng)在機(jī)器設(shè)計(jì)的承受范圍之內(nèi)，應(yīng)在振動(dòng)電機(jī)的承受范圍之內(nèi)，這樣有助于整機(jī)的壽命延長(zhǎng)和振動(dòng)電機(jī)的保養(yǎng)。要檢查篩體的支撐裝置，也就是減震彈簧，每臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)都有十多根減震彈簧，減震彈簧如果有斷裂或者變形要及時(shí)的跟換，如不更換會(huì)使整機(jī)的運(yùn)行軌跡發(fā)生改變，偏離原有的正常的軌跡，對(duì)機(jī)器本身有很大的損壞的。密封膠圈的檢查，密封膠圈是振動(dòng)篩分機(jī)鏈接部位的重要組成部分，也是易耗品，如有破損上蓋中蓋底蓋就不會(huì)一起參振了，如果各自震動(dòng)，那么篩蓋及容易破損，甚至斷裂，給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。