電磁振動給料機檢查

電磁振動給料機在到達施工現(xiàn)場之后，要對設(shè)備進行的檢查，尤其是各個振動部位的緊固螺栓情況，比如說槽體和聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊，避免影響設(shè)備振動的調(diào)諧值。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。該設(shè)備內(nèi)部會有鐵芯和銜鐵，兩者之間的間距應(yīng)該保持在1.8～2.1mm之間，而且它們的表面也要保持平行和清潔，相互銜接的螺栓也要逐個擰緊。通常情況下，設(shè)備會采用鋼絲繩吊桿，而支撐吊桿的構(gòu)架要有足夠的剛度，一旦剛度值不夠，設(shè)備在工作時就會出現(xiàn)調(diào)動的現(xiàn)象，可能會影響給料產(chǎn)量。

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候，應(yīng)當(dāng)從尾部的位置展開操作，要科學(xué)化的根據(jù)存在的圖紙要求，使得軌道的各個環(huán)節(jié)都處于一個狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調(diào)整橫梁達到調(diào)整整個機械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動給料機整項軌道在安裝過程中需要達到的標(biāo)準(zhǔn)：①整個軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應(yīng)當(dāng)是由高到低的。②相鄰軌道之間應(yīng)當(dāng)要做好科學(xué)區(qū)分，避免軌道的數(shù)據(jù)出現(xiàn)重合，從而影響軌道安裝的質(zhì)量。③當(dāng)兩條軌道處于一種對稱的形式時，對稱的公差數(shù)值需要控制在1mm的范圍。④相應(yīng)軌道的長度也需要科學(xué)予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調(diào)整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

圓盤給料機安裝時要注意的要點

關(guān)于圓盤給料機在安裝時要注意的要點，大家都知道嗎？下面我們來具體和大家講解如下幾點： 1、根據(jù)料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米。 2、用手盤動三角帶，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。 3、圓盤必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘連接。 4、檢查渦輪減速機內(nèi)的潤滑高度，并向潤滑點注入適量的潤滑油。