電鍍設備的周邊

電鍍設備：

過濾器是關系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備之一?？缮a(chǎn)濾芯和濾布。選擇時要注意“真實”的過濾精度。

過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題

（1） 鍍鉻和化學鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙?。–PVC）及相關零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。

（2） 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。

（3） 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學的手段來確認。濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。

（4） 離心式過濾機軸封材料有待改進，耐磨、防滲漏問題亟待解決。

（5） 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展，輔助設備也應跟上，如用于前處理的化學除油過濾器，它不僅能將浮油從液面分離出來，還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。

電鍍設備的檢驗

電鍍設備在一般情況下，車間只進行定性檢驗。具體檢驗方法如下：

1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標準：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復合鍍層。

電鍍層硬度試驗

（1） 劃痕法：劃痕法設備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設備及電鍍廢水處理

電鍍設備及電鍍廢水處理特點及難點

電鍍廢水的主要來源是：（1）電鍍零件清洗廢水；（2）電鍍廢液；（3）其他廢水（包括清洗車間、擦洗地板和通風設備冷凝水以及由于電鍍槽泄漏或操作管理不當而引起的各種鍍液和排水）；（4）設備冷卻水。電鍍廢水的水質(zhì)和水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、運行管理和用水方式有關。廢水成分復雜，水質(zhì)變化大。它含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子，有毒。其中有些屬于“三病”物質(zhì)，對人體危害極大。通過對該類廢水處理的試驗研究和工藝比較，確定了適合該類廢水水質(zhì)水量變化的處理方法。

電鍍廢水處理設備

安徽電鍍廢水處理設備現(xiàn)貨供應，目前市場凈水器約1萬臺。

水處理設備的安裝有許多部件。一些關鍵部件在水處理設備的安裝中起著重要的作用。設備安裝時，用戶必須注意保持警惕，對反滲透膜、陶氏反滲透膜、離心泵、金屬材料等關鍵部件進行相關檢查。

目前市場上有一種全自動軟化水設備。該設備采用程序控制，運行準確可靠，取代了人工操作，實現(xiàn)了水處理各環(huán)節(jié)的自動轉換。能耗低，運行成本經(jīng)濟。由于軟化劑的設計合理，可以充分發(fā)揮軟化劑的交換能力。設備采用噴射式吸鹽代替吸鹽泵，降低了能耗。軟化水設備的使用與維護：原水水質(zhì)條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求；設備應安裝在室內(nèi)。為防止凍害、零件腐蝕和電氣短路故障，環(huán)境溫度應在零度以上，在相對干燥、清潔的地方不得有蒸汽；設備就位后，應清除所有固體廢水。