蝸輪蝸桿減速機漏油問題解析

在生產(chǎn)中，我們購買的減速機都希望一直可以使用，但是理想很豐滿，現(xiàn)實很骨干，隨著時間的推移，這樣或者那樣的問題會接踵而至。比較普遍的就是減速機的漏油問題。

如果減速機在使用過程中，我們及時的維護可以避免漏油問題的發(fā)生，但是僅僅是可能避免。所以在買到減速機之后，要盡量按照使用說明書去做。

    現(xiàn)在的減速機為了提高使用的效率，材質(zhì)都做了相應的變化，蝸輪采用有色金屬，蝸桿采用硬度較高的鋼材，由于是采用的滑動摩擦傳動，在運動的過程中會產(chǎn)生較多的熱量，致使減速機的各零部件及密封裝置都產(chǎn)生膨脹，由于各部件膨脹系數(shù)不一樣，從而各部件之間產(chǎn)生間隙，潤滑油由于溫度的升高変稀，容易造成漏油。

    總上所述，造成減速機漏油的情況主要有四點：

      一是減速機在材質(zhì)的選擇上不合理。

     二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差。

     三是潤滑油添加量的選擇不正確。

     四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

蝸輪蝸桿傳動的名詞術(shù)語（一）

1.      蝸桿傳動

蝸桿傳動為交錯軸的兩個各繞其自身支撐軸線轉(zhuǎn)動的斜齒輪正交傳動。其中一個是蝸桿另一個是蝸輪。

2.      蝸輪

蝸輪是是與蝸桿配對的一個齒數(shù)較多，齒體中曲面呈環(huán)面的斜齒輪。蝸輪的齒面為其配對蝸桿齒面的共軛齒面。

3.      標準蝸桿傳動

蝸桿節(jié)圓與分度圓重合時的蝸桿傳動。

4.      變?yōu)槲仐U傳動

蝸桿節(jié)圓與分度圓不重合的蝸桿傳動。

5.      連心線

蝸桿軸線與蝸輪軸線的公垂線。

6.      中心距

蝸桿軸線與蝸輪軸線的距離。

7.      軸交角

蝸桿軸線和蝸輪軸線之間的小交錯角。

8.      中間平面

蝸桿軸面和連心線構(gòu)成的平面。

9.      齒數(shù)比

蝸輪齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)的比值。

10.  傳動比

主動的蝸桿（或蝸輪）角速度與從動的蝸輪（貨蝸桿）角速度之間的比值。

11.  嚙合節(jié)點

蝸桿與其配對的蝸輪連心線上的一個點，在該點上蝸桿理論螺旋面沿自身周詳?shù)钠揭扑俣鹊扔谖佪喌膱A周速度。

12.  蝸桿節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點且平行于蝸桿軸線的直線繞蝸桿軸線回轉(zhuǎn)時所形成的的圓柱面。

13.  蝸桿節(jié)圓

蝸桿節(jié)圓柱面與蝸桿端平面的交線。

14.  蝸輪節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點且平行于蝸輪軸線的直線繞蝸輪軸線回轉(zhuǎn)時所形成的的圓柱面。

15. 蝸輪節(jié)圓

蝸輪節(jié)圓柱面與中間平面的交線。

16.  工作齒高

在連心線上，蝸輪喉圓或蝸桿齒頂圓之間的距離。

17.  頂隙

在連心線上，蝸輪的齒根圓環(huán)面與蝸桿的齒頂面之間的距離。

18.  頂隙系數(shù)

頂隙與模數(shù)之間的比值。

19.  單導程蝸桿

蝸桿輪齒兩側(cè)齒面導程相等的蝸桿。

20.  雙導程蝸桿

蝸桿齒輪兩側(cè)齒面導程不等的圓柱蝸桿

21.  基準蝸桿

確定蝸桿輪齒基本尺寸及齒形的蝸桿?；鶞饰仐U為無制造誤差的蝸桿。

22.  蝸桿軸平面

過蝸桿軸線的平面。

23.  蝸桿法平面

垂直于蝸桿某一圓柱螺旋線或與該圓柱螺旋線平行的假象螺旋線的平面。

24.  蝸桿端平面

垂直于蝸桿軸線的平面。

25.  蝸桿圓柱面

蝸桿的同軸圓柱面。

26.  蝸桿輪齒

蝸桿的螺旋齒。

27.  蝸桿頭數(shù)

蝸桿輪齒的總數(shù)，也就是蝸桿輪齒的齒數(shù)。

28.  蝸桿齒寬

蝸桿有齒部分分在分度圓柱面上沿軸線方向度量的寬度。

29.  蝸桿旋向

蝸桿輪齒螺旋方向，蝸桿螺旋線符合螺旋右手定則，即為右旋，反之為左旋。

30.  端面齒廓

齒面被端平面所截的截線。

31.  法向齒廓

齒面被法平面所截的截線。

32.  軸向齒廓

齒面被軸平面所截的截線

33.  基圓柱切平面齒廓

漸開線蝸桿齒面被基圓柱的切平面所截的截線。

蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特點和區(qū)別

蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特點和區(qū)別。這里概括一下。主要的區(qū)別和特點就是蝸輪蝸桿傳動比大，帶傳動比?。?span style="background-color:#60D978;">蝸輪蝸桿傳動是垂直傳動，而帶傳動是平行傳動；蝸輪蝸桿傳動矩離小，而帶傳動距離大；蝸輪蝸桿傳動效率低，而帶傳動效率略高；結(jié)構(gòu)上蝸輪蝸桿較復雜，成本相對高些。

一、減速機帶傳動特點

傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點，在近代機械傳動中應用十分廣泛。摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉(zhuǎn)噪聲低，但傳動比不準確（滑動率在2%以下）；同步帶傳動可保證傳動同步，但對載荷變動的吸收能力稍差，高速運轉(zhuǎn)有噪聲。 帶傳動除用以傳遞動力外，有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。

CWU400圓弧齒蝸桿減速機

德州東邁WH蝸桿可以在蝸輪之下的圓弧齒圓 柱蝸桿減速器。WH蝸桿減速機按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊,振動,雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

德州東邁CWU400圓弧齒蝸桿減速機是常見的一種減速機，在結(jié)構(gòu)和傳動比上都有很大優(yōu)勢，特別是在某些條件下能使用自鎖功能，因此很受使用者的青睞。圓弧齒蝸輪減速機常見的問題有三種，分別是減速機的發(fā)熱和漏油、減速機的蝸輪磨損、減速機的軸承損壞。