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預(yù)熱分解
水泥制管設(shè)備機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行的氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門,為您的使用會(huì)帶去很大的便利。
1、制管機(jī)的主架機(jī)、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機(jī)支座等部位均要涂防銹漆,以防銹蝕,保證設(shè)備的美觀整潔。
2、潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)本機(jī)的大小齒輪、減速機(jī)械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位,每上作48小時(shí),要注一次潤(rùn)滑油。
3、使用保養(yǎng):每班在作業(yè)前,要檢查各固定螺校,螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化,提升鋼絲繩兩端是否牢固,轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除。
4、季節(jié)養(yǎng)護(hù):制管機(jī)投入少產(chǎn)后,因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí),對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查,潤(rùn)滑后再組裝好,將機(jī)架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈,整機(jī)存放。
5、階段養(yǎng)護(hù):當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外,對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時(shí)更換。
對(duì)水泥管設(shè)備的管理要定責(zé)到人,專人專護(hù)。具體工作內(nèi)容如下:
1、(1)專業(yè)化設(shè)備范圍:水泥磨、大代收塵器、外排輸送帶、排風(fēng)機(jī)、大代收塵器下空氣斜槽。
(2)負(fù)責(zé)人巡檢設(shè)備按照安全操規(guī)程檢査管轄設(shè)備。
(3)負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑檢查,主要內(nèi)容包括檢查設(shè)備的油量、油溫、油壓等潤(rùn)滑狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。主要是磨機(jī)漏油、各處冒灰點(diǎn)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、刮料板、主電機(jī)、主減速機(jī)、潤(rùn)滑油站、液壓油站、外排皮帶、鼓風(fēng)機(jī)、除鐵器檢查。
2、巡檢范圍:每班巡檢。
巡檢內(nèi)容:分管設(shè)備。
3、對(duì)本區(qū)域的安全責(zé)任:對(duì)本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境等方面存在的安全隱患進(jìn)行排查,嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴,保證安全防護(hù)設(shè)施完好、牢靠,安全標(biāo)識(shí)清晰醒目,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到三不傷害。
4、責(zé)任設(shè)備范圍:確保制成車間計(jì)劃完成運(yùn)轉(zhuǎn)率100%
5、做好所屬范圍設(shè)備維修備件領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)工作,包括:配備件、維修、消耗性材料領(lǐng)用,做好常用備件統(tǒng)計(jì)整理申報(bào)工作。
水泥管模具的清理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)重要條件。水泥管模具在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)混凝土粘在模具上的現(xiàn)象。除的話是有點(diǎn)困難的,那么怎么把這種問題降到很低呢?
1、如果是是脫模強(qiáng)度太低的話,可以通過延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或者其他技術(shù)手段,在強(qiáng)度提高后再脫模。
2、涂刷脫模劑:涂脫模劑前,應(yīng)用鋼刷清理。
3、對(duì)模具進(jìn)行徹底清理,然后拋光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)。