蝸輪絲桿升降機使用中出現(xiàn)的問題匯總

常見問題

1升降機發(fā)熱和漏油

為了提率，蝸輪升降機都采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用稍微硬一些的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使升降機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生不同，從而在各配合面形成空隙，潤滑油液由于溫度的升高而變稀，易造成泄漏現(xiàn)象。

造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2蝸輪磨損

蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降機正常運行時磨損很慢，某些升降機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

3傳動小斜齒輪磨損

一般發(fā)生在立式安裝的升降機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，升降機停止運轉(zhuǎn)時，電機和升降機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。升降機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。

4蝸桿軸承損壞

發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)升降機內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為升降機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當然，也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。

蝸輪絲桿升降機結(jié)構(gòu)及原理

蝸輪絲桿升降機是由蝸輪減速機和升降絲桿組成，其減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速。蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。

 減速器升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu)的原因，這種蝸輪絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑，部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。

   我公司生產(chǎn)SWL蝸輪絲桿升降機,JWM螺旋升降機,絲桿升降機工作原理及性能說明，是通過蝸輪傳動蝸桿完成提升、下降、推進、翻轉(zhuǎn)等功能，是一種基礎起重部件，已列為JB/T88091998標準。

   多年來，蝸輪絲桿升降機廣泛地用于機械、冶金、水利、化工、文化、衛(wèi)生等各個行業(yè),Z系列圓柱齒輪減速機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便、使用靈活、可靠性好、穩(wěn)定性高、使用壽命長等優(yōu)點，可以用電動機或其它動力直接帶動，也可以手動。本系列蝸輪螺桿升降機可以自鎖。有不同的結(jié)構(gòu)型式和裝配方式，提升高度按用戶要求制造。

蝸輪絲杠升降機按客戶專用條件設計

蝸輪絲杠升降機選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準確提供蝸輪絲杠升降機的工況條件，掌握絲桿升降機的設計、制造和使用特點是通用絲桿升降機正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。蝸輪絲杠升降機是由蝸輪減速機和升降絲桿組成，它的部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速，蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，相當于升降絲桿的螺母和升降絲桿相匹配，升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于蝸輪絲杠升降機結(jié)構(gòu)的原因，這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑，有部分系列采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列壽命長，工作穩(wěn)定。

我們知道在蝸輪絲杠升降機安裝，有很多需要注意的事項，如何進行安裝蝸輪絲桿升降機是我們的一個重點。

首先在我們安裝蝸輪絲桿升降機的時候，我們一定要注意安裝的蝸輪絲桿升降機的牢固性這個是不可以有松動的情況發(fā)生的，如果沒有裝牢固是非常的危險的。另外我們在使用蝸輪絲桿升降機的時候也要定時對蝸輪絲桿升降機進行檢查，看我們蝸輪絲桿升降機的潤滑油是不是夠，使用的設備是不是牢固，與導熱油鍋爐相同的是，我們蝸輪絲桿升降機在使用的時候要注意機械的聲音是否有異常，如果有異常要及時的進行查看。

按蝸輪絲桿升降機功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格通用蝸輪絲桿升降機的額定功率一般是按使用工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3-10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1％，等條件計算確定的。通用蝸輪絲桿升降機和專用減速器設計選型方法的較大不同在于，蝸輪絲桿升降機，前者適用于各個行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設計，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應該按實際選用的電動機功率打銘牌；后者按用戶的專用條件設計，該考慮的系數(shù)，設計時一般已作考慮，選用時只要滿足使用功率小于等于蝸輪絲桿升降機減速器的額定功率即可，方法相對簡單。蝸輪絲桿升降機是可以自鎖的，可以單臺使用也可以組合使用，它能按照一定程序準確的控制調(diào)整提升或推進的高度，運行可以用電機或其它動力帶動，包括手動也是可以的，因結(jié)構(gòu)型式和裝配型式不同，提升高度也可按用戶要求定制。

絲桿升降機如何檢查維護保養(yǎng)

在使用絲桿升降機得到便利的同時，要經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，這樣不僅能延長絲桿升降機的使用壽命，還能讓使用更加安全安心，發(fā)揮其作用，對于檢查維護可從以下幾點著手：

1.傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修及更換。對機械的螺栓應進行檢查是否松動，如有松動必須即使擰緊或更換。

2.絲桿升降機工作1500小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。

3.絲桿升降機工作5000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修。

4.絲桿升降機工作10000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。

5.各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽或稀料洗掉。

6.要注意檢查絲桿上是否有污物 及時發(fā)現(xiàn)及時清理；絲桿如有損壞及時更換。

7.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度；所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

8.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

9.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

10.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。