總而言之，成為贏家。各行各業(yè)盡然，磚瓦行業(yè)也是如此。請看那些成本低管理好的磚廠，那個不是幾十年的經(jīng)驗！想成功想成為贏家先成為，想成為，先學(xué)習(xí)知識。

坯體表面受熱后，表面水分汽化蒸發(fā)，而坯體內(nèi)部水分則因物料水分差而移向表面，再由表面蒸發(fā)，直到坯體得以干燥，這是傳熱過程。

隧道式干燥窯熱源即干燥用的余熱的根源是隧道式焙燒窯尾部磚體輻射出的殘余熱能與周圍的氣體（以空氣為主）通過傳導(dǎo)和對流方式把其加熱，形成熱的氣體，通常稱為窯爐余熱。

此后，通過技術(shù)論證，企業(yè)決定投資8萬元，在干燥室排潮口附近，修建高度為45米煙囪，將干燥室排潮口封閉，煙氣全部由煙囪有組織高空排放，通過高空稀釋擴(kuò)散，S02的落地濃度雖然沒有檢測，但是廠區(qū)5km范圍內(nèi)，再沒有環(huán)境糾紛產(chǎn)生。在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。

2.3燃燒中階段

燃燒中階段，爐內(nèi)摻鈣的脫硫方式，因外投煤的燃燒條件限制，鈣質(zhì)脫硫劑與原煤中的SO2不能充分接觸，脫硫效率較低，應(yīng)用較少。其次，燒結(jié)磚工藝中，燃料作為內(nèi)燃摻配料，與制磚原料混合，成型及干燥后，碼人隧道窯中焙燒，燃料燃燒中，硫與原料中的金屬化合物，形成部分不融于水的硫酸鈣及可溶性硫酸鹽。