鍍鉻電解液的濃度分為高、中、低三類,其特性與用途

鍍鉻電解液的濃度通常分為高、中、低三類，其特性與用途如下:低濃度電解液:鉻酐含量約在150克/升以下，它允許采用高的電流密度(60～70A/d㎡)電流(16～18%)，分散能力比其他鍍鉻電解液高，鉻層硬度高，獲得光亮鍍層的溫度和電流密度范圍狹窄，電解液的帶出損失少。適用于外形簡單的零件鍍硬鉻。

高濃度電解液:鉻酐含量約350克/升，允許采用較低的電流密度(15～25A/d㎡)，電流效率低(10～12%)，分散能力低，深鍍能力好，工作范圍寬，電解液穩(wěn)定，鍍層較軟，裂紋網(wǎng)不顯著。因鍍液濃度高，帶出損失較大。這類電解液適合于各種形狀零件的裝飾性鍍鉻。

盛有電鍍液中的金屬離子

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機電、農(nóng)機、建筑、煤礦、五金、

鍍鋅層用途：汽車、輕工、儀表、機電、農(nóng)機、建筑、煤礦、五金、等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護。鍍錫層用途：食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐；電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊；工業(yè)上與和橡膠接觸零件的防護；機械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。