1.不要折疊膠帶，把它卷起來，如果存放時間太長，每季度轉(zhuǎn)動一次。

2、膠帶應存放在倉庫內(nèi)，避免日曬雨淋；禁止與酸堿油有機接觸，并應保持清潔干燥。室溫在-15℃和40℃之間，距離發(fā)現(xiàn)設備1米。

3.根據(jù)密封膠帶的使用需要和條件，合理選擇膠帶的類型。

4.保持膠帶牽引輥、垂直輥靈活，張力適中，不要讓膠帶蠕動或彎曲。

5、發(fā)現(xiàn)膠帶損壞，要查找原因，及時修復，避免不良后果的發(fā)生。

6.異物會影響膠帶的偏心率、張力差甚至斷裂。保持膠帶周圍環(huán)境的清潔是膠帶良好運行的基本條件。

多層結(jié)構之涂布產(chǎn)品

多層同時涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機能性，提高產(chǎn)品的附加價值。對于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預計量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設定，不會因為涂液的流變性質(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機。基片的首尾在接片臺連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調(diào)整裝置和自動糾偏裝置，經(jīng)過調(diào)整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制