氣動(dòng)閥門是一種借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)操作閥門的執(zhí)行元件，其啟閉速度相對(duì)較快，常用于快速兩位切斷使用，也可以用于調(diào)節(jié)流量使用，由于其主要靠氣源來(lái)執(zhí)行操作，顧在易著的場(chǎng)合中，具有較高的實(shí)用性，可用于控制氣體、液體、油品、及各種腐蝕性介質(zhì)。

而氣動(dòng)閥門中的附件多變化，搭配不同的配件，就能達(dá)不到各種不一樣的控制方式，用戶可根據(jù)閥門的不同工作需要，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的配置。

氣動(dòng)閥門主要產(chǎn)品有：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)閘閥、氣動(dòng)蝶閥等多種閥門。

安裝與使用

（1）氣動(dòng)閥在安裝使用之前，必須對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。

（2）氣動(dòng)閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開(kāi)關(guān)不靈及閥門的損壞而無(wú)法使用。

（3）要保證氣球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。

（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。

（5）氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

（6）安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可氣壓，反復(fù)開(kāi)關(guān)使閥門調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活即可。

（7）安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行（電磁閥上的手動(dòng)按鈕）調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。

（8）氣動(dòng)閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油（機(jī)油）一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用非常普遍，其作用也非常重要，關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。在實(shí)際生產(chǎn)中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥需要按照工藝系統(tǒng)的要求來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)，使其滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。尤其是在很多重要環(huán)節(jié)中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥如果調(diào)節(jié)不當(dāng)就會(huì)破壞整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程并可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。一般而言，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)需要提供電源、氣源、信號(hào)源，任何信號(hào)的喪失都會(huì)引起閥門的不當(dāng)動(dòng)作。因此，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，普遍采用三斷保護(hù)功能來(lái)保證氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的可靠工作。隔膜閥的特點(diǎn)：（1）突出的特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔和上方閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，且不回產(chǎn)生外漏，省去了填料涵密封結(jié)構(gòu)。

跟著技能的前進(jìn)，工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、性、等高參數(shù)雜亂工況日益增多，然后對(duì)閥門運(yùn)用的安全性、功用的牢性以及運(yùn)用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)厲的需求。

由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。

閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜，那么，閥體腐蝕的防護(hù)方法有哪些？

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。

再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。