電泳涂裝在生產(chǎn)運行過程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(每班或每小時)補料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內，當消耗(或補加)的電泳涂料累計使用量達到初始配槽液所用涂料量時稱為一個更新期(turnover，簡稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數(shù)量來表示

　　實例說明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對密度為1.3。

【黑色電泳加工】電鍍設備管理注意事項

　　一、要按照公司自身的出產(chǎn)特征和技術歷程，合理共同和放置各類類型的電泳設備和電鍍設備。

　　二、找各類電泳設備和電鍍設備的功用、結構和技術經(jīng)濟特征，得當?shù)胤胖贸霎a(chǎn)使命和電泳設備和電鍍設備的功課負荷。

　　三、為電泳設備和電鍍設備裝備具有必定熟練程度的操作者。

　　四、為電泳設備和電鍍設備發(fā)現(xiàn)超卓的功課條件，包羅:①設備必要的安全防護、

　　電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調整通電量，在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內外表面都能獲得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也獲得明顯的提高。