廢舊電容別離設(shè)施采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和油紙非金屬混合物，而后經(jīng)過一套工藝流程把油、紙、塑料、金屬鋁全副別離開，集中解決，綜合利用。為避免加工進(jìn)程中的灰塵凈化，此設(shè)施還采納了污染脈沖除塵器，無效的處理了粉塵凈化成績，各項(xiàng)目標(biāo)均達(dá)國度規(guī)范。比重分選機(jī)解決好的混合料在由磁選機(jī)把混合金屬里的鐵選出，經(jīng)公用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的構(gòu)造一次投料多機(jī)實(shí)現(xiàn)，配以主動保送等達(dá)到金屬和非金屬別離的回出工作。

在同類廢電容回收設(shè)備中，廢電容回收設(shè)備可自動分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設(shè)備以及正極片處理設(shè)備效率好30%，在成套鋰電池回收設(shè)備極片處理設(shè)備中，將完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以活性炭過濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計(jì)相配套的收集設(shè)施，將物料自動收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問題的產(chǎn)生，做到實(shí)實(shí)在在的廢電容正負(fù)極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

廢電容回收設(shè)備一級破碎機(jī)是采用雙輥或三輥靜電及剪切式破碎的方法對大塊的廢棄廢電容進(jìn)行剪切,二級破碎機(jī)(細(xì)破碎機(jī))是對粒度為20?mm物料進(jìn)行破碎，其采用的工藝是回轉(zhuǎn)式剪? 切與錘擊混合破碎的方法對一定大小物料進(jìn)行二次破碎。保證破碎后的粒度是否滿足工藝要求，配備有適合于不同物料薄層均勻給料的多種振動給料器。廢電容回收設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備配置?:(l)帶式輸送機(jī)：2臺;(2)?一級破碎機(jī)：1臺;(3)二級破碎機(jī)：l臺;?(4)磁選機(jī)：1臺;??(5)螺旋輸送機(jī)：6臺;(6)粉碎機(jī)：1臺：(7)密度分選機(jī):2臺：?(8)旋風(fēng)分離器：2套;?(9)白重逆洗集塵器：2套;(10)集塵連線單元：2套