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高分子聚乙烯板材,聚乙烯板材
超高分子量聚乙烯板所能應(yīng)用到的范疇有哪些可做皮帶傳輸機(jī)的裙圍、碼頭防護(hù)聚乙烯護(hù)舷板煤倉(cāng)襯板、螺旋傳輸設(shè)備保護(hù)邊和襯板、溜煤槽襯板、翻滾滾軸套筒等等。985g/cm3,分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品,其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa,斷裂伸長(zhǎng)率350%,彎曲彈性模量600MPa,懸臂梁缺口沖擊沖不斷。超高分子量聚乙烯板所能應(yīng)用到的范疇有哪些可做煤倉(cāng)內(nèi)襯、排粉煤灰管道及閥門,濃縮池主軸軸套及葉片,高壓噴嘴等等。冶金設(shè)備-本品在冶金設(shè)備中做型鋼傳輸滾軸。特別是在軟煤開采、粉煤多、水分大的情況下,堵倉(cāng)事故尤其嚴(yán)重
超高分子量聚乙烯板,高分子聚乙烯板
超高分子量聚乙烯板材的改性
流動(dòng)性改性:
1、聚乙烯與LCP共混碼頭防護(hù)聚乙烯護(hù)舷板,大大改善了超高分子量聚乙烯板材的流動(dòng)性,可以用單螺桿擠出機(jī)加工;
2、聚乙烯與PE共混,PE的添加量在30%以下,以確保共混料既有良好的加工性,又不會(huì)降低太多優(yōu)異性能;
3、聚乙烯中加入10%以下的聚乙烯蠟、碼頭防護(hù)聚乙烯護(hù)舷板硬脂酸鹽等助劑;
4、聚乙烯中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽,熔體流動(dòng)指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min。
二、耐磨性改性:
加入處理過(guò)的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、可提高超高分子量聚乙烯板材的耐磨性。
三、導(dǎo)熱性改性:
加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高超高分子量聚乙烯板材的導(dǎo)熱性。
四、耐熱性改性:
用等離子體交聯(lián)處理后,可提高聚乙烯的使用溫度達(dá)到200℃;在聚乙烯中填充偶聯(lián)處理過(guò)的無(wú)機(jī)填料可以明顯提高熱變形溫度。
高分子聚乙烯板材的性能我們應(yīng)如何辨別呢?下面來(lái)講解一下它的辨別方法?
1.溫度測(cè)量:純正的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品,在攝氏200度時(shí)是不會(huì)熔化, 不會(huì)變形,但會(huì)變軟。如果不是純正的超高分子量聚乙烯材料在攝氏200度時(shí)是會(huì)有變形的。
2.稱重法則:純超高分子量聚乙烯制成的產(chǎn)品的比重在0.93-0.95g/cm3之間,密度較小,能浮于水面。如果不是純正的聚乙烯材料,將會(huì)沉入水底。
3.邊緣測(cè)試法:純正的超高分子量聚乙烯翻邊端面圓潤(rùn)、均勻、光滑,如果不是純正的聚乙烯材料翻邊端面有裂紋,且在加熱后翻邊時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象。
4.目視方法:真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非常均勻,如果不是純正的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。
超高分子量聚乙烯在紡織工業(yè)上的使用歷史長(zhǎng)。織布機(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤(rùn)滑性和消音性,使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代一個(gè)超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來(lái)之后,相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問(wèn)世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示:皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子,使它左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)穿過(guò)織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品,在高速度下,沖擊次數(shù)可達(dá)200次。4、聚乙烯中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽,熔體流動(dòng)指數(shù)可以達(dá)到0。
在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié),它可經(jīng)受100萬(wàn)次沖擊。而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬(wàn)~1 500萬(wàn)次沖擊 。目前,國(guó)外在每臺(tái)紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件 。超高分子量聚乙烯板本身硬度顆粒不同,不得隨意更換材質(zhì),如果必要改變,也不能超過(guò)產(chǎn)品本身性能的12%,隨意的更換,必然會(huì)影響超高分子量聚乙烯板材的使用壽命。