與傳統(tǒng)的倉庫相比，智能自動化立體倉庫充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統(tǒng)倉庫，提高了空間利用率。傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據(jù)傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。而立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題；傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導(dǎo)致物料積壓浪費。若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經(jīng)濟損失由該收貨員承擔(dān)。

自動化倉庫主要優(yōu)點

1、自動化倉庫可以節(jié)省勞動力，節(jié)約占地。由于自動化倉庫采用了電子計算機等先進的控制手段，采用率的巷道堆垛起重機，使倉庫的生產(chǎn)效益得到了較大的提高，往往一個很大的倉庫只需要幾個工作人員，節(jié)省大量勞動力。

同時，倉庫的勞動也大大地減輕，勞動條件得到改善。

廣東易庫智能倉儲設(shè)備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)從2011年開始，我司先后投入巨資，與國內(nèi)軟件企業(yè)一道，開發(fā)出領(lǐng)l先于國內(nèi)同行的倉庫ERP管理軟件，該軟件實現(xiàn)了進銷存數(shù)據(jù)自動生成，倉庫物料智能系統(tǒng)管理，此管理軟件成為立體智能倉庫的智慧大腦。同時，在入庫出庫的貨品運送中實現(xiàn)機動化，搬運工作安全可靠，減少貨品的破損率，通過特殊設(shè)計使一些對環(huán)境有特殊要求的貨品能有很好的保存環(huán)境，同時減少人在搬運貨品時可能會受到的傷害。

自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。

在90年代后期及21世紀的若干年內(nèi)，智能自動化倉儲將是自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。 

一階段，物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn)，其實時性和直觀性是明顯的優(yōu)點。人工倉儲技術(shù)在初期設(shè)備投資的經(jīng)濟指標(biāo)也具有優(yōu)越性。 

二階段，物料可以通過各種各樣的傳帶，工業(yè)輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運，用貨架托盤和可移動貨架存儲物料，通過人工操作機械存取設(shè)備，用限位開關(guān)，螺旋機械制動和機械監(jiān)視器等控制設(shè)備的運行。機械化滿足了人們速度、精度、高度、重復(fù)存取和搬運等要求。節(jié)省人力資源成本立體倉庫內(nèi)，各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。

加快貨物存取，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率

建立以立體倉庫為中心的物流系統(tǒng)，其優(yōu)越性還表現(xiàn)在立體倉庫具有快速的入出庫能力，妥善地將貨物存入立體倉庫，及時自動地將生產(chǎn)所需零部件和原材料送達生產(chǎn)線。同時，立體倉庫系統(tǒng)減輕了工人綜合勞動強度。

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