如何使智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)得到不錯(cuò)的效果倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

管理者應(yīng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理者制定相應(yīng)的呆滯物料消耗計(jì)劃，毎出現(xiàn)一批呆滯物料，要盡快安排消耗使用，若長(zhǎng)期不能消耗的物料要及時(shí)上報(bào)公司決策層處理。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)合理制定生產(chǎn)計(jì)劃。不合理的生產(chǎn)計(jì)劃，會(huì)給企業(yè)造成很大的壓力，再大的倉(cāng)庫(kù)和再多的倉(cāng)儲(chǔ)貨架也是不夠使用的，企業(yè)管理者要把握好生產(chǎn)的進(jìn)度。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

庫(kù)存帳與實(shí)物不符

一般這種情況都是使用貨位管理和批次管理以后不是通過(guò)掃描單據(jù)完成操作造成的。

1、不通過(guò)掃描直接按照單據(jù)出庫(kù)拿貨，實(shí)際收發(fā)的貨物批次與貨位不一致，造成批次張與貨位帳不準(zhǔn)。

解決辦法：只能從內(nèi)部制度著手，嚴(yán)格按照掃描出庫(kù)如流程操作。

2、掃描后直接修改erp單據(jù)，不是通過(guò)紅字單據(jù)倒沖數(shù)量。也會(huì)造成貨位與批次不符。

解決辦法：使用條碼系統(tǒng)后，所有庫(kù)存變動(dòng)必須通過(guò)掃描單據(jù)完成(包括紅字單據(jù))，不可以通過(guò)直接修改erp單據(jù)數(shù)量達(dá)到目的。

3、現(xiàn)場(chǎng)貨物隨意搬動(dòng)，實(shí)際擺放位置與貨位出現(xiàn)差異。

解決辦法：貨位與貨位之間的移動(dòng)必須通過(guò)掃描產(chǎn)生貨位調(diào)整單。不允許在不掃描的情況下搬動(dòng)貨物貨位。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

智能倉(cāng)庫(kù)針對(duì)不同物料、成品，不同的業(yè)務(wù)流程（收貨、上架、出庫(kù)、備料、退料等），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將這些任務(wù)分配到合適的員工手中，減少了紙張打印，提升了溝通效率。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

對(duì)于日常的入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，結(jié)合PDA設(shè)備可以做到自動(dòng)采集，無(wú)需人工手寫(xiě)記錄。且在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，無(wú)需人工事后錄入。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

智能倉(cāng)庫(kù)可很好的提升倉(cāng)庫(kù)管理和流程優(yōu)化，以往由人工管理數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程，數(shù)據(jù)亂，且出現(xiàn)問(wèn)題難以追溯。有了wms系統(tǒng)后，日常數(shù)據(jù)都有系統(tǒng)進(jìn)行收集和整理，并形成對(duì)應(yīng)的操作履歷，出現(xiàn)問(wèn)題可以快速追到原作業(yè)環(huán)節(jié)和員工，減少丟失物料/產(chǎn)品的情況。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

智能倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)時(shí)，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料/成品條碼，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行任務(wù)校驗(yàn)，不屬于入庫(kù)早批次或者物料/成品不對(duì)，不允許出庫(kù)，保證了先進(jìn)先出和出庫(kù)的準(zhǔn)確性，減少呆滯料，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)減少物料/成品庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的特點(diǎn)