使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？

多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。

還要考慮以下兩種現(xiàn)象：

1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。

2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造'利潤'。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得'經(jīng)濟'。

低密度色母粒寮步高溫色母粒公司

色母粒黃變問題，這一現(xiàn)象很少出現(xiàn)近有廠家反應(yīng)有黃變現(xiàn)象，出現(xiàn)的原因。

 1：加工溫度高，這又分二個方面di一方面加工母粒時溫度交高壞了PPA的一些分子結(jié)構(gòu)，解決方法除了加工時注意外一定要選耐溫要高一些不要在臨界值左右的助劑，因助刻是兩次加工一生產(chǎn)母粒時受一次高溫，吹膜時又受一次,。第二對方加工溫度交高。

 2: 你所選購的助劑在生產(chǎn)時沒控制好分子量，分子量小了，這件事有時也會偶發(fā)。

 3: 對方選用樹脂存在問題，在國內(nèi)樹脂一般不分等級統(tǒng)稱合格品這就不可必免的會出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，特別是聚丙i烯。

消除色母粒同母料混合不均的影響

 塑料母料同色母?；旌筒缓靡矔巩a(chǎn)品顏色變化。將母料及色母粒機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母粒同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。后，彩色母粒配料操作簡單，操作的時候，只要按照需要進(jìn)行稀釋處理就可以了。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母粒，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意。固定轉(zhuǎn)速下喂料機加入色母粒的多少取決于塑化時間，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且設(shè)定時間小于至小塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較小，使用一段時間后，可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn)，甚至造成喂料機停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。