自動(dòng)配料系統(tǒng)和機(jī)電結(jié)合式

　自動(dòng)配料系統(tǒng)是在機(jī)械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測(cè)量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機(jī)電結(jié)合式配料秤，自動(dòng)配料系統(tǒng)用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計(jì)量時(shí)，來自光柵的質(zhì)量信號(hào)不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動(dòng)作。這種配料秤具有自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)卸料、自動(dòng)零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。在容積的設(shè)計(jì)上，要充分考慮生產(chǎn)工藝的需求，同時(shí)還要防止物料的結(jié)塊和離析（粒度不均的物料進(jìn)入料倉(cāng)后，會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)顆粒分層的現(xiàn)象）。但電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜。

稱重配料控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

     配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。

     稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；2、由于缺少計(jì)量設(shè)備，人為影響因素較多，物料不能很好控制，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，使生產(chǎn)成本大大提高，不合格率較多，造成大量的廢品。其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。

    配料水分自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個(gè)配料過程的配比精度：即控制各種物料更精準(zhǔn)地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對(duì)配料工藝分析，結(jié)合實(shí)際測(cè)試，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。控制系統(tǒng)功能包括：料倉(cāng)給料量的檢測(cè)（給料核子秤的計(jì)量）；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；在實(shí)際生產(chǎn)中，還要考慮如何將這幾大部分有機(jī)地結(jié)合起來，以構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，這就涉及到工藝流程的設(shè)計(jì)問題。系統(tǒng)流量控制；計(jì)量數(shù)據(jù)的集中處理。

      自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)產(chǎn)成品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)稱重配料控制是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各種物料輸送流量嚴(yán)格地按比例設(shè)定，通過儀表和傳感器檢測(cè)物料流量并對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      P-FCMS配料控制及計(jì)量軟件，實(shí)現(xiàn)了無PLC無DCS的高性價(jià)比的稱重配料控制系統(tǒng)，純中文界面，功能強(qiáng)大，可以滿足國(guó)內(nèi)用戶的各種操作習(xí)慣和需求?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)和定制不同的稱重配料的解決方案，其功能靈活實(shí)用，接口擴(kuò)展方便，主要用于管理帶有現(xiàn)場(chǎng)總線通訊接口的申克稱重配料設(shè)備，以及現(xiàn)場(chǎng)的其他自動(dòng)化設(shè)備。配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。