干燥機的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設備，干燥機能除去90%多飽和水蒸汽，如果干燥機在處理完成后在后部管路當中有大量水分，那么就需要對干燥機進行的檢查，干燥機如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會對制冷效果造成影響，會造成干燥機除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況：壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進行關(guān)閉、干燥機內(nèi)部排水器不良、干燥機前置換熱器內(nèi)漏。這種裝置的工作原理是：濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。

在這種類型的干燥機中使用的金屬滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在機罩或殼體內(nèi)，其中從滾筒外部到達的熱空氣通過與穿過滾筒上方的待干燥布料相交叉而進入滾筒中的孔內(nèi)。并且熱空氣通過一個或多個風扇連續(xù)吸入滾筒的內(nèi)部。

干燥機中使用的金屬滾筒必須具有：與待干燥布料相當?shù)拇蟮拈_放表面，以實現(xiàn)大量的空氣通過；和良好的結(jié)構(gòu)剛性，以便能夠構(gòu)造大寬度和大直徑的滾筒。

它們通常由金屬結(jié)構(gòu)形成，可能覆蓋有至少一層金屬織物，金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細)開口。

今后幾年，我國干燥設備需求將明顯增長。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備（5噸／時以下），預計年需求量將達到千臺左右。這就要求干燥設備企業(yè)不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品。

??干燥設備行業(yè)發(fā)展之“困”

??目前，我國干燥設備在國內(nèi)市場占有率已達80%以上。壓力的買方市場，一些企業(yè)在市場上追趕，而不是尋找和開拓新市場，企業(yè)專注于市場在不久的將來的需求，更為成熟的產(chǎn)品。預計“十二五”期間，國產(chǎn)干燥設備在國內(nèi)市場占有率將達90%以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務和價格方面。眾所周知，與發(fā)達國家相比，國內(nèi)的干燥設備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。

??我國目前的干燥設備難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國干燥設備的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國外相比具有近10年的差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國目前從事干燥設備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術(shù)，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。同時現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品在使用過程中就會出現(xiàn)偏差。

??長期的技術(shù)落后，使得我國干燥設備領(lǐng)域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應用都較小，沒有形成足夠的規(guī)?；瘧?，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價格卻很低，一方面在國內(nèi)競爭激烈，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與國外產(chǎn)品相比沒有競爭力。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的遷移轉(zhuǎn)變速率等，都可以轉(zhuǎn)變滾筒枯燥機的枯燥效力，且諸多身分互無連累。

干燥設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。滾筒干燥機干燥機是我公司吸收國外先進技術(shù)重新設計制造的烘干設備。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。

??2.2干燥設備的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。在眾多的干燥設備中，噴霧干燥設備是應用較廣的干燥設備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。