自從熱熔膠機(jī)械設(shè)備在80年代引進(jìn)我國(guó)時(shí)候，就倍受到重視，并且于90年代進(jìn)入了正式發(fā)展時(shí)期，我國(guó)的一些機(jī)械設(shè)備制作商也研發(fā)出了屬于我國(guó)自主的這樣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。而隨著科技的不斷發(fā)展，該設(shè)備的研發(fā)也是更上一層樓，在行業(yè)領(lǐng)域里的應(yīng)用倍受關(guān)注不已，已經(jīng)不再是一件稀奇的事情。

熱熔膠封盒機(jī)在家具行業(yè)領(lǐng)域里的衣洗，可以提升家具的品質(zhì)及檔次，并且對(duì)于其生產(chǎn)效率的提高也是大有幫助。并且同時(shí)還可以減少板件整企修的難度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，如此一舉多得的機(jī)械設(shè)備，家具行業(yè)不應(yīng)用才怪。

熱熔膠機(jī)在使用過種中或多或少的會(huì)碰到一些問題，今天潤(rùn)鴻熱熔膠機(jī)就把常見的問題歸納如下：

熱熔膠粘合后又松開：一般會(huì)發(fā)生這種情況的比較常見，一般會(huì)有以下幾種因素組成造成的，采用了不合格的三聚qing胺作為封邊底部的材料，它會(huì)釋放出一些物質(zhì)導(dǎo)致脫膠。一些不合格的PVC封邊涂底和熱熔膠相沖，不相容，當(dāng)二者相接觸時(shí)就會(huì)產(chǎn)生抵觸。造成脫膠，其次。油性的木皮封邊與熱熔膠不貼合，熱熔膠無法融入油質(zhì)中，以上這幾種是有關(guān)熱熔膠與粘接材料的原因。還有一種原因是熱熔膠機(jī)的原因。熱熔膠在粘合的過程中受冷，溫度下降后無法進(jìn)行粘合。

熱熔膠機(jī)不僅在包裝行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛，在一些公共設(shè)備上也常常被使用。像一些電纜或者光纜之類的。由于長(zhǎng)年需要風(fēng)吹日曬，所以對(duì)其要求需要具備良好的防水防潮的性能。來保證電纜和光纜的使用性能和設(shè)計(jì)的壽命， 在電纜生產(chǎn)的護(hù)套工序中，人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀，因此就存在一條搭接縫。為了增加電纜的柔軟性和抗側(cè)壓能力，人們往往將金屬帶軋紋。軋紋后的金屬帶搭接處很難吻合得十分完好，這就會(huì)在搭接處產(chǎn)生同隙，從而降低金屬帶阻水防潮的作用；同時(shí)搭接處金屬帶的接觸面積減少后，會(huì)造成金屬帶搭接縫的剝離力降低，造成電纜不合格。為解決上述問題，保證電纜的應(yīng)有使用壽命，人們常在金屬帶搭接縫使用熱熔膠進(jìn)行粘接。

一，膠粘的過程中熔膠受熱的時(shí)間過短，所以未能達(dá)到粘合的溫度，

二，熱熔膠機(jī)設(shè)定的使用溫度太低

三，涂膠量不足也會(huì)造成這種情況的出現(xiàn)

四，熱熔膠機(jī)的工作環(huán)境的溫度太低，

被粘接材料的溫度太低也會(huì)造成這種原因的出現(xiàn)

熱熔膠機(jī)在涂膠時(shí)有”膠絲“的產(chǎn)生

一，涂膠機(jī)的設(shè)定溫度太低

二，熱熔膠在使用前已經(jīng)變質(zhì)，不合格的熱熔膠也會(huì)影響粘接 效果

三。涂膠的程序和方法不正確，（涂膠量過大過過小）