注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，要做好注塑機的故障管理與預防工作，必須掌握注塑機發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。那么減少注塑機故障的預防措施有哪些呢？

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

硅膠注塑機有哪些功能?

硅膠注塑機就是固態(tài)硅橡膠注射機系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機型基礎上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對每一個細節(jié)進行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機的需要也在增長的狀態(tài)。硅膠注塑機有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預先設定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

硅膠注塑機的主要特性有哪些？

移動式三缸平衡立式注射結構，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設備高度；自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。開啟注塑機的正確步驟如果注塑機開機流程不規(guī)范，會引起量產(chǎn)不良、機器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。

立式注塑機的優(yōu)勢

４．通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

７．容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗，立式機由于重xin低，相對臥式機抗震性更好。