PBT塑膠材料的注塑工藝

PBT塑膠材料的注塑工藝條件：1.干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或 者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時∞?2.熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C。3.模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。四、表面拋光不良形成容易形成死角，會影響到制件的脫模過程，需要適當將脫模角度加大，避免脫模不良引起制件外觀不良。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建 議模具冷卻腔道的直徑為12mm。4.注射壓力：中等（大到1500bar）。5.注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。6.流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可 以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議 小直徑為0.75mm。