GMP凈化車間試運(yùn)行前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

讓我們來看看GMP凈化車間運(yùn)營商在調(diào)試前需要做些什么準(zhǔn)備工作。

2、安裝粗糙及中型濾鏡

清潔后，請安裝粗糙和中等效率的過濾器以吹到整個(gè)GMP凈化車間，以便徹底凈化GMP車間內(nèi)部和空調(diào)系統(tǒng)。對于需要特別注意的吹風(fēng)時(shí)間，需持續(xù)24~36小時(shí)，使整個(gè)凈化車間系統(tǒng)得到初步凈化。使得凈化工作得到一個(gè)好的開始，也方便進(jìn)行往后的各項(xiàng)凈化操作。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

d.壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。

   e.潔凈室內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。

   f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。

g、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄，確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.2空調(diào)工程施工方法6.2.1施工方法及技術(shù)措施

6.2.1.1凈化風(fēng)管的制作清洗

   a.為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。

   b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。

   c.對成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。

   d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。

   e.風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

     清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。

     清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用清洗劑進(jìn)行處理----然后用中性劑清洗----清水擦----白布擦凈----白綢布檢驗(yàn)----硅膠密封----透明塑料薄膜封口處理。

6.4照明工程施工方法6.4.1材料要求

   a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

   b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有產(chǎn)品合格證。

   c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。

6.4.2潔凈照明工藝流程

6.4.3質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)

  a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。

  b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。

  c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。

  d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。

  e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。

  f、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。