超1強尼龍

Triangle–Raleigh尼龍纖維有許多用途，從服裝、地毯到繩索到微機的數(shù)據(jù)線都可以利用該種纖維。尼龍制品的堆放方法：首先要有一個足夠?qū)挸ǖ膫}庫，如果倉庫很小，用什么方法都的堆放不了的（巧媳婦難做無米之炊）。北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進這種纖維，據(jù)報道說已經(jīng)研制出最強脂肪族尼龍纖維?？茖W(xué)家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學(xué)和自然科學(xué)助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費用、復(fù)雜的過程的情況下，產(chǎn)生更高強度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調(diào)不環(huán)鏈大。更強壯的脂肪族尼龍能夠應(yīng)用于繩索、裝卸皮帶、降落傘和汽車輪胎，或者產(chǎn)生能夠適合高溫利用的合成材料。這個發(fā)現(xiàn)在費城召開的美國化學(xué)科學(xué)年會上介紹，刊登在聚合體定期刊物上。這種纖維利用聚合體或者包括許多單位的長鏈分子制作而成。當這些聚合體鏈被整齊的安排，這種聚合體將成水晶狀態(tài)。這些盤繞的聚合體需要拉伸，如果他們要制作成更強的纖維，需要消除他們的彈性。在尼龍鏈中加入氫可以防止拉伸，因此克服這種結(jié)合對產(chǎn)生更強的尼龍纖維來說是一個關(guān)鍵因素。

 芳香族尼龍

芳香族尼龍又稱聚芳酰胺，是20世紀60年代1開發(fā)成功的耐高溫、耐輻射、耐腐蝕的尼龍新品種。產(chǎn)品啤塑成型后，尼龍制品一般在23℃室溫及50％相對濕度下，其吸水飽和所需時間約為三天。凡是在尼龍分子中含有芳香環(huán)結(jié)構(gòu)的都屬于芳香族尼龍。如果僅僅將合成尼龍的二元胺或二元酸分別以芳香族二胺或芳香族二酸代替，則得到的尼龍為半芳香尼龍，以芳香族二酸和芳香族二胺合成得到的尼龍為全芳香尼龍。芳香族尼龍脆化溫度可達–70℃，維卡軟化溫度可達270℃，耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、耐磨，有自熄性，在潮濕的狀態(tài)下能保持較高的電性能。芳香族尼龍可以擠出、模壓、層壓、浸漬，可以用于制造纖維、薄膜、浸漬膜、裝飾層壓板、玻璃纖維增強層壓板、耐高溫輻射線管、防火墻等。已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的半芳香尼龍主要有MXD6、PA6T和PA9T，全芳香尼龍主要有聚對苯二甲酰對苯二胺（PPTA）、聚間苯二甲酰間苯二胺（MPIA）和聚對苯甲酰胺（PBA）等。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

　5、注塑壓力

　　在注塑生產(chǎn)中，注塑壓力是一個關(guān)鍵因素。當充模時間適當時，制件內(nèi)外各向應(yīng)力一致，收縮凹陷小，顏色較均勻，能較好地保證制件的豐滿度。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應(yīng)使螺桿塑化進料順暢為宜，一般應(yīng)保持在注塑機最1大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應(yīng)以保證制品完全充滿型腔而不產(chǎn)生批峰為宜，生產(chǎn)尼龍梭坯時，一般保持在40~60MPa。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進入制件，從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。當注塑壓力過低時，原料進入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會由于溫度急速下降而使粘度增高，并很快向流動軸心波及，使塑料流動通道在很短時間內(nèi)變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結(jié)果會使制件表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時還會脆性破裂。

了加速尼龍制品的后收縮和降低內(nèi)應(yīng)力，讓制品盡快達到吸濕平衡狀態(tài)，穩(wěn)定尺寸，并充分發(fā)揮尼龍的堅韌性，很有必要對尼龍制品進行熱處理和調(diào)濕處理。(8)MC尼龍產(chǎn)品可根據(jù)用戶需要做成各種顏色，不影響質(zhì)量，而且美觀大方。對于那些在較高溫度和濕度環(huán)境中使用的制品，對于要求尺寸穩(wěn)定的制品尤其必要。 熱處理可將制品放入礦物油、液體石蠟中，尼龍6和尼龍66在140～150℃下，處理20～60分鐘(壁厚3毫米以下的制品處理10～15分鐘即可)。熱處理使制品收縮率增加，熱處理前后收縮率隨模具溫度降低而增大，所以在較低模具溫度下模塑的尼龍制品更需要熱處理尼龍制品。