外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 外圓磨床使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

　　1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。外圓磨床操作者側立機旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能應用。

　　2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的地位是否正確。

　　3、當砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并居心視察工件有無崛起和凹陷。

　　4、應用*的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準松動。

　　5、平磨工作臺應用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力削弱時應立即停磨。

　　6、砂輪未完整處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液，外圓磨床磨屑或調(diào)換工件。

　　7、平磨砂輪的zui大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速，以適應不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結構,機電一體化結構布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s.兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動.可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補償.配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

      在某些情況下，還會減小零件質(zhì)量，如經(jīng)過表面氮化、高頻熱處理的工件，其表面層硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面層的硬度就不符合要求。當然，余量也不能定得太小，否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。

      所以確認數(shù)控外圓磨床磨削余量的基本原則應該是：在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下，磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復雜，難于規(guī)定統(tǒng)一的科學計算方法，一般是依據(jù)相關的手冊查表并結合現(xiàn)場具體條件來修正確認的?！　?