分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個減速機了。

分割數(shù)（分度數(shù)）是指出力軸旋轉(zhuǎn)一周所需停留的次數(shù)。對于大的分割數(shù)（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機構(gòu)，入力軸每旋轉(zhuǎn)180°，出力軸完成一次分度運動，即入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，出力軸便完成兩次分度運動。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向?qū)?zhǔn)，并避免留下任何的間隙?？刹捎谬X輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺等。根據(jù)不同工廠的不同使用場合，入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動機構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動化生產(chǎn)線及各種通用機械設(shè)備，它們作為自動化機器的核心傳動裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

凸輪分割器選型是自動化設(shè)計中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動化系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進行分割器選型時要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個多機構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計算公式就有20種之多，選型計算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計算，并能夠準(zhǔn)確的進行凸輪分割器型號的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動化設(shè)計系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動出力軸運動的角度（驅(qū)動角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計算按無支撐計算。

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構(gòu)的設(shè)計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調(diào)試時，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動機構(gòu)從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達到±20-30sec,但這個因素不是一定的，因為根據(jù)所帶動機構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構(gòu)圓盤做一個綜合的設(shè)計及考慮，才能保證這一機械參數(shù)達到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對設(shè)備進行點檢和維護保養(yǎng)，使整個機體處于工作運行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。