硅灰的主要作用有哪些你知道嗎?今天小編就和大家列舉說說。

　　1、水泥或混凝土摻合劑

　　可以填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰。

　　2、耐火材料添加劑

　　主要被用作耐火澆注料、預(yù)制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。一方面，物質(zhì)的集聚情況在于微粒(電子器件、電離、分子、分子結(jié)構(gòu)等，他們相互之間展現(xiàn)吸引力)間的鍵能。在高溫陶瓷領(lǐng)域，如：氧化物結(jié)合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結(jié)合制品等，硅灰的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強(qiáng)度等特點。耐火材料用硅灰參數(shù)

　　3、冶金球團(tuán)粘合劑

　　硅灰用水調(diào)和制球團(tuán)后進(jìn)行自然干燥或燒結(jié)，不另加粘結(jié)劑，球團(tuán)中雜質(zhì)很少，可返回電爐作為冶煉材料。

　　4、化工產(chǎn)品分散劑

　　二氧化硅微粉廠家表示，為了防止某些化工合成粉體結(jié)塊，會采用微硅粉取代較貴的處理材料，代替部分分散隔離及或增加效果，廣泛用于微細(xì)、化肥、滅火劑等產(chǎn)品。耐火材料用硅灰參數(shù)

      由于硅灰顆粒非常細(xì)，它們可以在很早的幾個小時內(nèi)發(fā)生火山灰反應(yīng)。根據(jù)Carette 和Malhotra 1992) 的報導(dǎo)，對混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)主要在28d 之前。然而，盡管在相同的水膠比下硅灰混凝土的早期相對強(qiáng)度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入使得強(qiáng)度大大提高，混凝土的強(qiáng)度則比純水泥混凝土的高。所以，就長期強(qiáng)度增長方面，一般認(rèn)為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用其對NSC強(qiáng)度發(fā)展的試驗結(jié)果表明，摻量增加使得早期相對強(qiáng)度發(fā)展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象。

　　然而，盡管在相同的水膠比下硅灰混凝土的早期相對強(qiáng)度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入使得強(qiáng)度大大提高，混凝土的強(qiáng)度則比純水泥混凝土的高。另一方面，經(jīng)驗表明，HPC 的早期強(qiáng)度發(fā)展比NSC 的快，雖然HPC的凝結(jié)時間可能稍有推遲，其凝結(jié)之后的水化作用會由于減水劑和硅灰大大加快。硅灰混凝土對早期收縮裂縫非常敏感，應(yīng)該特別注意對養(yǎng)護(hù)條件的控制。其結(jié)果通常是凝結(jié)之后強(qiáng)度發(fā)展非?？臁?

    對于某些空氣中干燥或養(yǎng)護(hù)的很低水膠比的硅灰混凝土試件，有抗壓強(qiáng)度倒縮的報導(dǎo)(De Larrard 和Aiticin 1993)。這種強(qiáng)度降低通常發(fā)生在90d齡期之后，一般認(rèn)為是由內(nèi)部自干燥及干燥裂縫引起的。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料中也獲得了大量的應(yīng)用。然而，許多其他研究人員的試驗室及現(xiàn)場研究表明，HPC的后期強(qiáng)度沒有降低。

    例如，從6種不同的HPC中取得的3個月至3年齡期的所有鉆芯試樣試驗結(jié)果表明，其強(qiáng)度在不斷增長。當(dāng)然,與NSC比較，HPC的長期強(qiáng)度增長潛力較小。

   硅灰摻入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥分子的空隙之間，使?jié){體更為致密，從而使軌道板的密度增加，微硅粉的火山灰活性指數(shù)可達(dá)110，有效取代系數(shù)達(dá)3-4，龍其是對水泥水化后生成的Ca(OH)2有較強(qiáng)的吸收力，形成發(fā)育良好的硅酸鈣凝膠，大大提高混凝土的強(qiáng)度。通過使用硅灰，可使噴射混凝土的性能和生產(chǎn)技術(shù)獲得以下提高：1。

    軌道板中添加硅灰起到的作用如下：

    增加強(qiáng)度 ：當(dāng)摻入量為5-10%時，砼抗壓強(qiáng)度可提高10-30%，抗折強(qiáng)度提高10%以上。

    增加致密度 ：摻入10%時，抗?jié)B性提高5-8倍，，抗碳化能力提高4倍以上。耐火材料用硅灰參數(shù)

    增加抗凍性：摻入10%微硅粉的砼，在經(jīng)300-500次凍融循環(huán)后，相對動彈性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循環(huán)后，相對   動彈性模量就已降低36-73%。

    增加早期強(qiáng)度：對照組R1抗壓強(qiáng)度提高30%，R3提高40-50%。

    增加抗沖磨、抗空蝕性： 硅灰砼比普通砼抗沖磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蝕能力提高3-16倍。是水電站、水庫、水壩作抗磨修補(bǔ)和護(hù)面的材料。耐火材料用硅灰參數(shù)