立式加工中心潤滑油損耗大的原因

分析及處理過程：TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認為是潤滑時間間隔太短，潤滑電動機起動頻繁，潤滑過多，導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機起動時間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好并無漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件，檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心 數(shù)控加工中心有哪些加工優(yōu)勢

2、精度穩(wěn)定

整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響，同時，沒有凸輪、靠槽等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。

一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時，減少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸工作量。在制品數(shù)量少，簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。

立式加工中心的優(yōu)點

1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單，所以工件夾裝時非常的容易，可使用通用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復定位操作都很方便簡單。

2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)設計有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射并且可直接噴射到加工工作時的高溫工件和刀具上。

3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡單，可觀察刀具的運行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時立即停機處理與修改。

4、立式加工中心在加工平面工件時容易排屑，產(chǎn)生的切屑由噴射出的冷卻液直接沖走，避免了切削加工時殘屑劃傷工件的表面。

5、立式加工中心的結(jié)構(gòu)與臥式加工中心相比更簡單，占地面積更小、而且價格也便宜。