數(shù)控龍門銑鏜床的床身精度調(diào)整說明

1、水平校正

將水平儀放在工作臺上，檢查水平儀。

2、調(diào)整機(jī)械手與主軸、刀庫的相對位置

該程序使機(jī)床自動(dòng)移動(dòng)到換刀位置，然后手動(dòng)逐步進(jìn)行換刀，檢查夾持器、裝刀和拔刀動(dòng)作是否準(zhǔn)確、合適。如有誤差，可調(diào)整機(jī)械手的行程或移動(dòng)機(jī)械手的支架或刀庫位置，必要時(shí)也可改變換刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)設(shè)置。調(diào)整后，擰緊調(diào)整螺釘，然后多次更換刀片。采用幾把接近允許Z質(zhì)量的刀柄重復(fù)換刀試驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確，無沖擊，無掉刀現(xiàn)象。

3、調(diào)整托板與交換工作臺的相對位置

對于兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺，必須仔細(xì)調(diào)整支撐板和交換臺的相對位置，以確保工作臺的自動(dòng)交換穩(wěn)定可靠。調(diào)整時(shí)，工作臺應(yīng)具有50%以上的額定負(fù)載，工作臺應(yīng)自動(dòng)切換和操作，調(diào)整后應(yīng)鎖緊相關(guān)螺釘。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的“大腦”，對機(jī)床控制信息進(jìn)行運(yùn)算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。

標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般指機(jī)床的伺服電機(jī)的位置信號（光電編碼器）反饋到數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)能自動(dòng)進(jìn)行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進(jìn)行補(bǔ)償控制，因此其控制精度比開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要高，但比全閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)要低。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)除包括機(jī)床的伺服電機(jī)的位置反饋外，還有機(jī)床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統(tǒng)，從而形成全部位置隨動(dòng)控制，系統(tǒng)在加工過程中自動(dòng)檢測并補(bǔ)償所有的位置誤差。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是z高的，但這種系統(tǒng)的調(diào)試、維修極其困難，而且系統(tǒng)的價(jià)格很高，只適用于中、高g檔的數(shù)控機(jī)床上。

數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中和統(tǒng)一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機(jī)時(shí)一并購進(jìn)部分易損件及其它附件。