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從化圓鋼拉拔機(jī)值得信賴「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 20:18  











    校直技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè),儀器儀表制造,汽車船舶飛機(jī)制造業(yè),石油化工業(yè),冶金工業(yè),建筑材料業(yè),機(jī)械裝備制造業(yè)及精密加工制造業(yè)。機(jī)械、汽車等行業(yè)使用軸類、桿類零件,這些零件的原材料在粗加工或熱處理等過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,為了能獲得下道工序所允許的小切削量或通過(guò)精密校直保證工件達(dá)到嚴(yán)格的終設(shè)計(jì)公差要求,校直機(jī)成了工件熱處理后不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。

   校直設(shè)備按工作原理不同劃分為五大類。一類稱為反復(fù)彎曲式校直機(jī),如壓力校直機(jī)及輥式校直機(jī),它們是靠壓頭或輥?zhàn)釉谕黄矫鎯?nèi)對(duì)工件進(jìn)行反復(fù)壓彎并逐漸減小壓彎量,直到壓彎量與彈復(fù)量相等而變直。第二類稱為旋轉(zhuǎn)彎曲式校直機(jī),是工件在塑性彎曲狀態(tài)下以旋轉(zhuǎn)變形方式從大的等彎矩區(qū)向小的等彎矩區(qū)過(guò)渡,在走出塑性區(qū)時(shí)彈復(fù)變直。旋轉(zhuǎn)者可以是工件,可以是校直工具,也可以是變形方位。如常見(jiàn)的斜輥校直機(jī)、轉(zhuǎn)轂式校直機(jī)及平動(dòng)式校直機(jī)。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷售的產(chǎn)品有:

一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);

  多年來(lái),我們的目標(biāo):制造專業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品服務(wù),,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化,技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過(guò)方榮人不懈努力,我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。 (注:本廠所有設(shè)備(除出口特殊要求),使用電壓380V 頻率50-60H)。



   在矯直作業(yè)前,必須進(jìn)行夾送輥和矯直輥的壓下設(shè)定,在作業(yè)過(guò)程中,還要不斷調(diào)整壓下值,以得到更平直的鋼板:

 夾送輥的壓下設(shè)定值為通板材的厚度減去0-1mm,而矯直機(jī)矯直輥的壓下要設(shè)定根據(jù)板厚、板寬、材質(zhì)來(lái)確定。

 在矯直作業(yè)中,為修正板材的邊部浪形,就適當(dāng)調(diào)整中間凸度,若要修正板材的中間浪形,就適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)的凸度。在正常作業(yè)中,因?yàn)楸“宀倪叢慷嗌儆幸稽c(diǎn)浪形,加上飛剪采用燕尾形剪刃,切下來(lái)的鋼板尾部通常帶有—點(diǎn)向上翹曲的傾向,因此,在1#橫切線矯直機(jī)應(yīng)保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時(shí),如果有上翹或下鉆的現(xiàn)象存在,應(yīng)及時(shí)調(diào)整矯直機(jī)的壓下,當(dāng)有下彎時(shí),調(diào)整方法應(yīng)是把出側(cè)壓廠增大或減少入側(cè)壓下,可達(dá)相同的目的,當(dāng)一二#線的1#或者2#矯直機(jī)不使用時(shí),不使用的矯直機(jī)要抬起50mm,嚴(yán)禁兩個(gè)矯直機(jī)同時(shí)咬入鋼板,同時(shí)注意入側(cè)、出側(cè)的壓下量不能超過(guò)20mm。

  保證矯直機(jī)(立式矯直機(jī),棒材矯直機(jī),鋼管矯直機(jī)等)的合理使用,就是要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備性能和板形質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查分析,在保證良好板形的情況下,對(duì)矯直機(jī)的各工作輥的電流強(qiáng)度及溫度情況進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí)記錄下當(dāng)時(shí)的技術(shù)參數(shù),對(duì)一系列數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,論證出矯直機(jī)的矯直能力。并在此基礎(chǔ)上修訂矯直機(jī)的操作技術(shù)規(guī)程。




    隨著20世紀(jì)90年代,我國(guó)開(kāi)始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來(lái),冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造,冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備,它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工,是生產(chǎn)小口徑,精密,薄壁,搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。冷拔機(jī)類型: 冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式,可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。冷拔是由拉拔機(jī)完成的,冷拔機(jī)或校直機(jī)也可。小規(guī)格的一般是鏈條式拉拔機(jī),大規(guī)格的采用液壓式拉拔機(jī),拉拔方式生產(chǎn)的鋼管表面質(zhì)量不如冷軋,容易產(chǎn)生直道等缺陷,但有一個(gè)冷軋方式不具備的優(yōu)勢(shì),就是冷拔可以擴(kuò)管,因此在生產(chǎn)大規(guī)格的鋼管時(shí),冷拔擴(kuò)管的工序也是必不可少的。

   也許大家不知道,其實(shí)在冷拔鋼管中,冷拔機(jī)的作用也是不小呢,它可以在常溫下對(duì)有色的金屬棒舉辦熱軋年夜約是擠壓,然后在舉辦二次的加工,誠(chéng)然它在慎密、小口徑等這些要求上可以遙遙爭(zhēng)先的,有友人就說(shuō)了,浸染冷拔鋼管的重要加工配置,冷拔機(jī)怎甘愿寧可甘愿寧可失蹤隊(duì)。中國(guó)雙層拉管機(jī)行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問(wèn)題中,許多情況不容樂(lè)觀,如全球金融危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品;技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家;生產(chǎn)要素決定性作用逐步削弱;產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)自然資源破壞性加強(qiáng);企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)能力不足、管理水平落后等因此。推動(dòng)現(xiàn)代冷軋機(jī)發(fā)展的主要?jiǎng)恿κ前鍘У膬纱筚|(zhì)量問(wèn)題, 即帶鋼厚度精度和帶鋼的板形。帶鋼厚度精度, 20 世紀(jì) 50 年發(fā)出彈跳方程, 即將軋機(jī)的彈性變形及帶鋼的塑性變形聯(lián)系在一起, 從此找到了提高板厚精度的途徑。



  方榮調(diào)直機(jī)概述加工中心操作時(shí)有哪些遵守的安全規(guī)程

  1.不準(zhǔn)在加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。      

  2.加工中心操作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口。不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。      

  3.啟動(dòng)加工中心前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。      

  4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。      

  5.要檢查加工中心上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。  

  6.加工前加工中心試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。      

  7.加工中心按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。      

  8.調(diào)整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時(shí),必須停車進(jìn)行。      

  9.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。      

 10.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。



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