PC/ABS塑料：PC/ABS改性工程塑料有哪些特點？

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料.其中,PC便是聚碳酸脂,ABS就是(A)、丁二烯(B)和(S)的共聚物.PC/ABS具備PC和ABS兩者的歸納脾氣.二者的比率將教化PC/ABS材料的熱太平性.PC/ABS這種攙雜材料還表露了杰出的起伏特性.收縮率在0.5%操縱.這種改性塑料比單純的PC和ABS功能更好,比方:抗沖擊性升高,耐熱性提高,硬度提高等

改善PC/ABS電鍍性能？

PC/ABS因具有ABS很好的沖擊和成形性，又由于PC優(yōu)異的沖擊和耐熱性能，被廣泛用于汽車零部件、電子等產(chǎn)品上。今天，將探究PC/ABS中PC含量、橡膠含量、粒徑和分散性對電鍍性能的影響，希望為大家在日常生產(chǎn)過程中提供幫助。

橡膠含量過高，導致粗化過度，電鍍結(jié)合力降低；小粒徑的ABS橡膠粉在保證足夠數(shù)量鉚合點的同時，復配大粒徑ABS橡膠粉提供深的鉚合點，有利于電鍍剝離力；PC含量增加，不利于粗化，電鍍出現(xiàn)漏鍍等缺陷。

模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。 同時澆口設(shè)計上，澆口尺寸過小，將會產(chǎn)生導致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切，繼而導致產(chǎn)品表面起皮。

注塑工藝主要方向為避免過度剪切。在pcABs合金料塑料填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導致的過度剪切。PC-ABS主要應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展方向PC/ABS作為世界上銷售量大的商業(yè)化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。

由于無鹵阻燃PC/ABS合金具有較高的沖擊強度、剛性、耐熱性，又具有良好的加工性能，因此發(fā)展十分迅速，無鹵阻燃PC/ABS造粒廠家也越來越多。無鹵阻燃PC/ABS造粒廠家要選有生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚的廠家，盡量不要去選擇一些價格太低的小廠家。無鹵阻燃PC/ABS企業(yè)的每道工序都屬于良心活，讓客戶看得明白才能用得放心。ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產(chǎn)品耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。