現(xiàn)在很多工廠都受到了中美貿(mào)易戰(zhàn)的影響，化妝品噴油加工廠粵展也在其中，進(jìn)入7月份訂單就開始有所減少，雖然說每天加班還可以穩(wěn)定在4H左右，但比起上個(gè)月就少了很多緊迫感。

訂單減少相對(duì)各部門的工作量也在逐漸減少，那就會(huì)說，訂單減少，你們化妝品噴油加工廠的內(nèi)部不是應(yīng)該要控制加班嗎，為什么看起來還是那么忙？一、檢查產(chǎn)品外觀，化妝品噴漆產(chǎn)品不能有：塵點(diǎn)、毛絲、起泡、桔皮、飛油、少油、泛白、縮水等現(xiàn)象。因?yàn)榛浾箤?shí)業(yè)有限公司每個(gè)部門已經(jīng)進(jìn)入培訓(xùn)季了，利用多余的時(shí)間對(duì)每個(gè)部門進(jìn)行培訓(xùn)充電，由之前的一月兩次培訓(xùn)，到現(xiàn)在的每周一次培訓(xùn)并現(xiàn)場(chǎng)突擊抽考，不得不說增加培訓(xùn)頻率后，面對(duì)突擊考試也收到了意想不到的效果。

電鍍加工廠的廢水是一種含有重金屬非常高的廢水，如果沒有及時(shí)處理直接排放，危害非常的大，所以采取有效的電鍍廢水處理方法。那么，電鍍廢水處理可以采用哪些方式呢？

電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產(chǎn)生的污泥過多，不宜采用。同時(shí)，含青廢水處理不理想，應(yīng)采用化學(xué)法處理含青廢水。

化學(xué)試劑 氣浮法：采用化學(xué)試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機(jī)添加劑，氣浮在實(shí)際應(yīng)用中不徹底，運(yùn)行管理不便。到90年代末，氣浮法的應(yīng)用越來越少。

這個(gè)過程，就是從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)中的難點(diǎn)所在。因?yàn)檫@個(gè)過程需要設(shè)計(jì)師和供應(yīng)商不斷地互相磨合、互相試探底線、共同探討改良的機(jī)會(huì)，只有通過不斷地、大量的、不厭其煩地試錯(cuò)，才能找到一個(gè)合適的度，既滿足設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，又有合適的良率，既對(duì)得起用戶，又照顧到品牌的臉面，還能讓品牌和供應(yīng)商都有錢賺。其一是我國(guó)在涂裝設(shè)備研制方面投入不多，很少有先進(jìn)成熟的涂裝設(shè)備占領(lǐng)市場(chǎng)，即便是國(guó)內(nèi)自行建設(shè)的涂裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進(jìn)為多。

但實(shí)際上，這些手機(jī)所用到的漸變工藝，往往不僅僅是單一的一種工藝，而是多種工藝的搭配組合，這其中的研發(fā)、生產(chǎn)成本相當(dāng)大。

噴粉工藝也稱粉沫涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開始研究實(shí)驗(yàn)，但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。而pH值，大量微生物瞬間消失，發(fā)生環(huán)境污染事故，細(xì)菌培養(yǎng)不容易。