釬尾對(duì)鑿孔速率、鑿巖機(jī)及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機(jī)釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實(shí)則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)選用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

    液壓鑿巖機(jī)釬尾 伴隨著鑿孔工程項(xiàng)目和液壓機(jī)械的產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步，液壓鑿巖機(jī)持續(xù)向功率，高扭距方位發(fā)展趨勢，以更佳的充分發(fā)揮鑿巖機(jī)械的性能。釬尾在傳送液壓鑿巖機(jī)沖擊功時(shí)，要承擔(dān)很高的沖擊應(yīng)力和扭曲應(yīng)力，因而液壓鑿巖機(jī)釬尾要?dú)v經(jīng)滲氮硬底化解決，以提升沖擊內(nèi)孔，花鍵軸和外螺紋一部分及其釬尾桿體的疲勞極限，剛度和耐磨損強(qiáng)度。另外，液壓鑿巖機(jī)釬尾的豎直度有嚴(yán)苛的操縱，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的釬尾要?dú)v經(jīng)精que地校直。

     15.20世紀(jì)中期，我國的釬具行業(yè)剛剛起步，那時(shí)候流行一字釬頭、氣腿式鑿巖機(jī)和碳素鋼釬桿，為今后釬具業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到了60年代，業(yè)對(duì)釬具的需求越來越多，我國開始在鋼鐵企業(yè)中籌備建設(shè)釬具生產(chǎn)車間，那時(shí)候在生產(chǎn)車間中大力生產(chǎn)鑿巖釬具和中空鋼。到了20世紀(jì)70年代，釬具的品質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模有了質(zhì)的提升，形成了以一字釬頭、釬桿等釬具產(chǎn)品的批量生產(chǎn)技術(shù)，滿足了行業(yè)的需求。