渣漿泵廠家強能液下渣漿泵的常見故障及解決方法

    渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。渣漿泵參數(shù)利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。立式液下渣漿泵安全操作流程（一）、查看電機查看方向與泵的旋轉方法是不是相同。作為專業(yè)的液下渣漿泵廠家，強能提醒您：啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面強能給您介紹一下關于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉速不足所造成的。此時應該更換葉輪，還應清洗泵和管路，以增加轉速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉速不足所造成的。此時應該檢查管路是否堵塞，還應清洗葉輪，以增加轉速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。

ZJL型液下渣漿泵 石家莊強能工業(yè)泵制造有限公司

80YZ70-12-5.5液下渣漿泵工作運行須知：

　　1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）。

　　2、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

　　3、油標注入鈣基黃油。

　　4、檢查電機旋轉方向是否正確。

　　5、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

　　6、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

　　7、觀察泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。

       80YZ70-12-5.5液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。80YZ70-12-5.5液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上80YZ70-12-5.5液下渣漿泵流量表，以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。