管道離心泵泵殼的功能

管道離心泵泵殼的功能　 管道離心泵的泵殼是包容和輸送液體的蝸殼形。它由泵蓋和蝸形體組成。泵蓋為泵的吸入室，其作用是將吸水管中的水以的損失均勻地引向葉輪。按結(jié)構(gòu)吸入室可分為直錐形吸人室、環(huán)形吸人室和半螺旋形吸人室。蝸形體由蝸室和擴(kuò)散錐管組成。蝸室的主要作用是匯集葉輪甩出的水流并借助其過水?dāng)嗝娴牟粩嘣龃髞肀３治伿抑兴魉俣葹橐怀?shù)，以減少水頭損失。水由蝸室排出后，經(jīng)擴(kuò)散錐管流人壓力管。擴(kuò)散錐管的作用是降低水流的速度，把水流的部分動能轉(zhuǎn)換為壓能。 　　泵殼的進(jìn)、出水接管法蘭處各有一鉆孔，用以安裝量測泵進(jìn)口和出口壓力的真空表和壓力表。泵殼頂部設(shè)有（或抽氣）孔，以便在水泵啟動前用來充水或抽走泵殼內(nèi)空氣。泵殼底部設(shè)有放水孔，用以停泵后放空泵內(nèi)積水，防止冬季結(jié)凍。泵殼底部設(shè)有與基礎(chǔ)固定用的螺栓孔。除固定水泵的螺栓孔外，其他螺孔在水泵運(yùn)行中暫時(shí)不用時(shí)，需用帶螺紋的絲堵堵住。 　　在上述零件中，管道離心泵葉輪和泵軸是立式離心泵的轉(zhuǎn)動部件，泵殼是固定部件。這兩者之間有三個(gè)交接處：泵軸與泵殼之間的軸封裝置、葉輪與泵殼內(nèi)壁接縫處的減漏環(huán)、泵軸與泵座之間轉(zhuǎn)動連接處的軸承。

離心泵產(chǎn)品特征有哪些

離心泵產(chǎn)品特征：

1、采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。

2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。

3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。

4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便。

5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。

6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。

7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運(yùn)行注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)：

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8．為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時(shí)，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。