氧化工藝

　　硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝，特別是硫酸陽(yáng)極氧化法，幾乎每一個(gè)從事鋁制品表面處理的人都了解。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，比如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無(wú)色，吸色性能好，加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設(shè)備，這又成為一困難。

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拉絲鋁板是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。

氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。

堿性清洗劑的效果：

再說(shuō)到堿性清洗劑的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，說(shuō)到堿性清洗劑，目前存在兩種，一種是堿性較強(qiáng)的，另一種是弱堿性的。先說(shuō)強(qiáng)堿性的，如果使用強(qiáng)堿性的清洗劑直接清洗，容易出現(xiàn)鋁產(chǎn)品發(fā)黃或變黑現(xiàn)象，實(shí)用性并不是很強(qiáng)，因此在實(shí)際生活中并沒有得到廣泛的應(yīng)用。再來(lái)說(shuō)第二種，也就是弱堿性清洗劑的效果。在行業(yè)內(nèi)，弱堿性清洗劑的應(yīng)用可以說(shuō)是相對(duì)比較廣泛的，而用它清洗后的產(chǎn)品效果也是可以的，相較于酸性清洗劑，弱堿性清潔后鋁材不會(huì)很快的產(chǎn)生變色等等現(xiàn)象。但是，弱堿性清洗劑同時(shí)也存在著一定的問題，例如清洗后長(zhǎng)時(shí)間存放中很容易發(fā)黃、長(zhǎng)白斑等等，也就是弱堿清洗容易產(chǎn)生的的后遺癥。