高頻淬火爐對十字軸類零件進行淬火熱處理

十字軸類零件又稱十字節(jié)，即萬向接頭，它是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件，常用于需要改變傳動軸線方向的位置，因此它是汽車驅(qū)動系統(tǒng)的萬向傳動裝置的“關(guān)節(jié)”部件。    

十字軸式剛性萬向節(jié)為汽車上廣泛使用的不等速萬向節(jié)，允許相鄰兩軸的交角為15°~20°，十字軸是十字軸式剛性萬向節(jié)關(guān)鍵件之一?？紤]到十字軸類零件的使用性能，我們需要利用高頻淬火爐對其進行淬火熱處理，以提高其表面的硬度，韌性和耐磨性。

齒輪鏈輪超音頻感應(yīng)淬火爐

齒輪超音頻感應(yīng)淬火爐等用于模數(shù)較大、高速高載荷的機床變速箱、內(nèi)燃機車、冶金和礦山設(shè)備等齒輪。表面淬火齒輪的機械加工工藝流程一般為：備料一鍛造一正火一機械粗加工一調(diào)質(zhì)處理一機械半精加工一表面淬火十低溫回火一磨削。中頻淬火設(shè)備采用電磁感應(yīng)原理，可穿透非金屬物質(zhì)以非接觸形式瞬間對任何金屬感應(yīng)發(fā)熱，它在對斗齒進行透熱熱處理時，加熱速度非?？?，這么快的加熱速度有效避免了斗齒在透熱過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了斗齒的透熱效果。該工藝流程中各熱處理的目的簡述如下。

(1)正火 消除鍛造應(yīng)力，均勻組織、細(xì)化晶粒，改善切削加工工藝性和表面加工質(zhì)量。

(2)調(diào)質(zhì)處理 為了提高齒輪心部的綜合力學(xué)性能，以承受交變彎曲應(yīng)力和沖擊載荷，還可減小工件表面淬火變形。

(3)表面淬火十低溫回火 它是決定齒輪表面性能的關(guān)鍵工序，表面淬火可提高齒輪表面的硬度和耐磨性，并使其具有殘余壓應(yīng)力，從而提高抗疲負(fù)荷的能力；低溫回火是為了消除淬火應(yīng)力，防止產(chǎn)生磨削裂紋和提高抗沖擊能力。 齒輪加熱后奧氏體化的表層迅速冷卻即可實現(xiàn)表面淬火，使表層組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體而心部組織保持不變。2、能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

高頻焊接機釬焊機使用范圍熱：

1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

2、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

3、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

4、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

鐵塔鋼板加熱火曲設(shè)備

可以對各種型號角鋼進行“筋曲”“旁曲”的“火曲加熱”，還可以對各種厚度鋼板的折彎握角的“火曲加熱”。是取代氧氣、烘爐及煤碳爐等加熱手段的選擇。

我們產(chǎn)品的主要優(yōu)點是：

一：節(jié)能省電，加熱速度快，可幫您降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

二：可幫您提高企業(yè)形象，改善工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且無污染，無操作傷害。